應(yīng)對不同類型的企業(yè)，各種信息化軟件應(yīng)運而生，ERP和PLM是眾多企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中至關(guān)重要的管理軟件，下文作出簡要認(rèn)識。

專注不同：從不同角度的產(chǎn)品創(chuàng)新實踐

ERP是先進的企業(yè)經(jīng)營管理模式，在MRP-II基礎(chǔ)上進一步吸取了現(xiàn)代管理思想后逐步形成。它著眼于制造企業(yè)對成本的控制、對質(zhì)量的控制和對客戶服務(wù)的管理。

ERP其代表功能有：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、原材料采購計劃、車間作業(yè)計劃、工裝設(shè)備管理、財務(wù)系統(tǒng)管理、庫存管理等。

PLM是一種應(yīng)用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。

PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略，它實施一整套的業(yè)務(wù)解決方案，把人、過程和信息有效集成在一起，作用于整個企業(yè)，遍歷產(chǎn)品從概念到報廢的全生命周期，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進行管理，支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品等信息。

ERP和PLM都能且應(yīng)該在企業(yè)應(yīng)對和克服這些所面臨的挑戰(zhàn)的過程中扮演重要角色，下表是ERP和PLM主要特征的對照。

ERP和PLM的一般特征對比

價值體現(xiàn)：PLM的使命所在

PLM既是一種企業(yè)信息化思想，也是一個技術(shù)集合。

首先，作為一種先進的企業(yè)信息化思想，PLM解決的是在激烈的市場競爭中，如何用最有效的方式和手段來為企業(yè)增加收入和降低成本。

其次，PLM結(jié)合了一整套技術(shù)和最佳實踐方法，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、并行工程、仿真管理、企業(yè)系統(tǒng)集成、零部件管理以及其它業(yè)務(wù)方案。

通過PLM的應(yīng)用，企業(yè)可以把多年積累的所有產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)放到一個統(tǒng)一的PLM數(shù)據(jù)庫中。

PLM管理系統(tǒng)通過幫助企業(yè)增加收入、降低成本、加快產(chǎn)品上市，為企業(yè)提供廣泛的商業(yè)價值，這些價值包括：

● 更快地將產(chǎn)品推向市場

● 加速營業(yè)收入的增長

● 降低產(chǎn)品和生命周期的成本

● 大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量

● 促進流程創(chuàng)新

● 提高生產(chǎn)力

● 最大限度地知識重用

雙輪驅(qū)動：ERP和PLM的集成價值

ERP和PLM兩大系統(tǒng)是當(dāng)前制造業(yè)信息化的主要平臺，實施ERP及PLM系統(tǒng)的企業(yè)都需要實施兩大系統(tǒng)的集成，因為PLM和ERP的集成就是一個產(chǎn)品管理與生產(chǎn)管理協(xié)同的過程，通過系統(tǒng)集成的方式，可加強兩個系統(tǒng)的開放性，提高互操作性，從而獲得一個強大適用的信息化環(huán)境來加速企業(yè)的發(fā)展，增強企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力。

將PLM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成起來為何很有好處？原因就是，這一集成能夠?qū)⒅匾纳嫌魏拖掠瘟鞒桃约皵?shù)據(jù)關(guān)聯(lián)起來，而這些流程和數(shù)據(jù)分散在傳統(tǒng)上使用不同企業(yè)系統(tǒng)的不同用戶組之間。

通過正確實施ERP和PLM的集成，公司可以不斷順暢地進行重大的創(chuàng)新（例如開發(fā)出新的和更有特色的產(chǎn)品）以及持續(xù)的業(yè)務(wù)創(chuàng)新（例如不斷降低成本和改善質(zhì)量）。這種集成可以帶來巨大的競爭優(yōu)勢，因為它推動了敏捷制造的發(fā)展，從而使制造商能夠快速、自信地充分利用每一個重要的市場商機。

求同存異：PLM與ERP密切聯(lián)系

雖然PLM的關(guān)注重點一直都是產(chǎn)品開發(fā)過程，但許多企業(yè)已看到PLM還能夠積極影響其ERP支持的業(yè)務(wù)運作。這是因為PLM能夠全面地定義BOM，而這是ERP做不到的。這進而對ERP和供應(yīng)鏈活動的效率產(chǎn)生了積極影響。除了PLM的固有價值之外，PLM作出的決策強烈影響著經(jīng)營模式以及在下游業(yè)務(wù)流程中可由ERP、SCM和CRM應(yīng)用程序?qū)崿F(xiàn)的效益；從這個意義上說，PLM是制造業(yè)中最基本的業(yè)務(wù)應(yīng)用程序。由于PLM從根本上定義了物料清單，因此，它影響著ERP和供應(yīng)鏈活動的效率。

基于完整的產(chǎn)品生命周期，從全局的眼光來看，PLM和ERP在以下三方面有著密切的聯(lián)系。

管理目標(biāo)具有高度一致性。其管理目標(biāo)都是試圖通過科學(xué)的調(diào)度和控制，減少失誤和返工，在盡可能短的時間內(nèi)，通過最少的資源耗費，用最為經(jīng)濟的手段和方式，保證產(chǎn)品盡快上市。

過程之間具有連續(xù)性。企業(yè)中的設(shè)計研發(fā)過程是按照從整體到局部逐步細化的設(shè)計路線展開，而生產(chǎn)制造等過程是按照從局部到整體的制造、裝配過程來進行，而企業(yè)的最終產(chǎn)品正是這兩個從不同路線和領(lǐng)域展開的過程連接的結(jié)果。

處理業(yè)務(wù)之間存在因果關(guān)系。生產(chǎn)、制造等領(lǐng)域使用的產(chǎn)品、零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是企業(yè)設(shè)計部門創(chuàng)造出來的零部件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及狀態(tài)的表現(xiàn)形式。設(shè)計部門設(shè)計出來的產(chǎn)品，既是設(shè)計研發(fā)的產(chǎn)物，也是后續(xù)生產(chǎn)過程開展的活動目標(biāo)和對象。

PLM與ERP集成的建議

在PLM和ERP系統(tǒng)之間的界面應(yīng)該具備如下功能：

ERP系統(tǒng)的注冊用戶能夠調(diào)用PLM功能，并且可利用通用的瀏覽應(yīng)用程序來查找和閱讀產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

當(dāng)然，PLM的訪問規(guī)則必須確保產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的完整性，并且在產(chǎn)品的整個生命周期中，必須始終由PLM系統(tǒng)控制產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理的集成。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理是ERP和PLM之間最關(guān)鍵的結(jié)合點，也是最難解決的問題。最佳實施方案就是創(chuàng)建一個具有一致性的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖網(wǎng)絡(luò)，這些視圖應(yīng)該代表針對單一產(chǎn)品組織其部件的不同方法。因此，應(yīng)該在PLM系統(tǒng)中創(chuàng)建按設(shè)計視圖管理產(chǎn)品配置的方法，然后由制造人員對它進行修改，最終得到按計劃視圖管理產(chǎn)品配置的方法。按計劃視圖配置管理產(chǎn)品配置的方法將通過連接界面送到ERP系統(tǒng)中，而在ERP系統(tǒng)中，這個方法可用于制定計劃目標(biāo)。根據(jù)ERP系統(tǒng)的功能，在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建按制造視圖的配置，并將它傳回到PLM系統(tǒng)。如果能夠嚴(yán)格控制配置管理，也許就能夠在PLM系統(tǒng)中維護按制造視圖的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，這樣配置信息就能夠被跟蹤并返回到產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)中。

工程變更的集成。為方便更改，工作流必須從PLM系統(tǒng)開始，然后傳遞到ERP系統(tǒng)。對每一系統(tǒng)的工作流，理想的方法是使用可配置觸發(fā)器來回傳送任務(wù)控制命令。另一個可選方案是在PLM環(huán)境中創(chuàng)建整個工作流并要求生產(chǎn)計劃人員注冊為PLM用戶以完成他們的任務(wù)。

物料信息集成。生產(chǎn)后勤計劃是ERP系統(tǒng)的核心內(nèi)容之一。工程師和其他PLM用戶們也經(jīng)常需要訪問這些通常駐留在ERP系統(tǒng)中的信息，包括成本信息、原材料詳細目錄清單狀態(tài)以及在處理過程統(tǒng)計中的工作任務(wù)等。這類信息對制定良好的工程決策是很關(guān)鍵的。一個PLM用戶應(yīng)該可以從PLM系統(tǒng)界面獲取這些信息。

從以上分析可以看出，PLM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)實際上是針對不同目標(biāo)的應(yīng)用系統(tǒng)，因此，在實際應(yīng)用中，最佳的方法是將任務(wù)分割成不同部分，讓不同的系統(tǒng)去執(zhí)行最適當(dāng)?shù)娜蝿?wù)。

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