GH652高鉻固溶強(qiáng)化型鎳基抗氧化合金

GH652概述

GH652是一種高鉻固溶強(qiáng)化型鎳基抗氧化合金，具有優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕性能、中等的拉伸和持久強(qiáng)度、良好的機(jī)加工和成形工藝性能，以及組織穩(wěn)定性。該合金適用于制作1100℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加力燃燒室零部件。GH652合金可加工成棒材、板材、帶材等多種型材。

材料牌號(hào) GH652

相近牌號(hào) 3I652、XH70K（俄羅斯）

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GY05-014-1992《GH652棒材技術(shù)條件》（北京鋼鐵研究院，南方動(dòng)力機(jī)械公司）

化學(xué)成分（單位：%）

物理及化學(xué)性能

熱性能 熔化溫度范圍：1355～1380℃

密度 p=7.97g/cm3 [2]

電性能 室溫電阻率：p=1.36×10-6Ω·m。

磁性能 合金無(wú)磁性。

力學(xué)性能 棒材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能見(jiàn)表

熱處理制度 熱軋或鍛制棒材：1150～1200℃，空冷； 熱軋板材：1080～1200℃，空冷； 冷軋帶材：1100～1130℃，空冷。

品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、熱軋板、帶材、絲材。棒材以熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)，板材和帶材經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。

熔煉與鑄造工藝 該合金采用非真空感應(yīng)爐熔煉，也可采用電渣重熔或真空電弧重熔工藝。

應(yīng)用概況與特殊要求 GH652合金主要用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加力燃燒室零部件（如盒套、擴(kuò)散器、隔熱屏等）。已制成發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴罩并投入使用。該合金具有優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕性能。

GH652應(yīng)用概況與特殊要求

該合金主要用作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加力燃燒室零部件(盒套、擴(kuò)散器、隔熱屏等），已制成發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴單并投入使用，該合金的抗氧化和耐腐蝕性能優(yōu)異。

GH652工藝性能與要求

(1）鍛造性能

合金有優(yōu)良的鍛造性能，鑄錠鍛造時(shí)，加熱溫度為1140-1160℃，開(kāi)鍛溫度大于1050℃，終鍛溫度大于900℃；鑄錠出爐后釆用輕、快錘鍛打，待產(chǎn)生一定變形，鑄造組織被破碎后，再用重錘鍛打；鍛造或模鍛時(shí)，一次加熱的變形程度在50%左右，對(duì)于精密模鍛件建議在無(wú)氧化性介質(zhì)中加熱。

（2）焊接性能

合金可用氬弧焊和接觸焊焊接，效果良好。

GH3652成形工藝與性能

GH3652合金鑄錠鍛造加熱溫度1140°C-1160°C，開(kāi)鍛溫度大于1050°C，終鍛溫度大于900°C；鑄錠出爐后采用輕、快錘鍛打，待產(chǎn)生一定變形，鑄造組織被破碎后，