鑄鐵地板的技術(shù)要求，鑄鐵地板涂裝前要對床身鑄件進(jìn)行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物要予以去掉。經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件，鑄鐵地板涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保去掉表面的油污和其他底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆?，稀釋至適當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。填充鑄鐵地板凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說明加入適量的固化劑，使用前須充分?jǐn)嚢杈?/p>

勻。如果使用乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂須等上以次刮涂后再進(jìn)行。

鑄鐵地板的生產(chǎn)工藝流程：毛坯按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位，鑄鐵地板毛坯回火，達(dá)到去掉鑄造內(nèi)應(yīng)力的目的。檢驗平臺上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗，鑄鐵地板粗加工后回火，達(dá)到去掉加工內(nèi)應(yīng)力的目的。工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗，鑄鐵地板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

鑄鐵地板檢驗一般分為鑄鐵地板毛坯檢驗、機(jī)加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵地板的毛坯主要檢驗外觀以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部問題，鑄鐵地板的機(jī)械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵地板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松差等，鑄鐵地板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵地板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。

鑄鐵地板是檢驗機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，亦要用于一般零件零件的劃線、研磨工藝加專用于涂色法的鑄鐵地板工作面需刮研，其它用途的鑄鐵地板工作面需刮、磨或研，鑄鐵地板的平面精度高于劃線平板，檢驗色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測量時起到了基準(zhǔn)面作用。為了防止鑄鐵地板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵地板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵地板重壓造成鑄鐵形。鑄鐵地板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵地板的外包裝將鑄鐵地板蓋好時不注意造成對平臺工作面的損傷。

鑄鐵地板的平面度檢驗方法：依據(jù)被測平板的形狀、尺度挑選布點(diǎn)形式，并斷定各個截面的分段數(shù)及橋板跨距。運(yùn)用水平儀丈量，被測面調(diào)到大致處于水平位置，運(yùn)用自準(zhǔn)直儀丈量時，被測線調(diào)到大致與儀器光軸平行。將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿丈量方向等跨距首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數(shù)。按分段檢定成果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，求出平面度值。

鑄鐵地板在鑄造熔煉進(jìn)程的操控：鑄造熔煉進(jìn)程的操控，生產(chǎn)灰鑄鐵件時，有必要嚴(yán)厲操控人爐和人包材料的質(zhì)量，對其成分、塊度及理化功能有必要查看和檢驗，孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，僅僅制作原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育進(jìn)程。

在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以按捺其過度石墨化，鑄鐵鑄鐵地板量具多選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，有必要通過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-查看等眾多環(huán)節(jié)，要確保量具鑄件的質(zhì)量有必要操控中的各個環(huán)節(jié)。