上海雄鋼特種合金有限公司

1合金介紹

1.1概述

GH4099(GH99)是NI-CR基沉淀硬化型變形高溫合金，900℃以下可長期使用，短時最高工作溫度可達1000℃。加入鉻，鈷，鎢，和鉬元素進行固溶，加入鋁和鈦元素的時效強化相，加入硼、和鎂元素凈化和強化晶界。合金具有高的熱強性、組織穩(wěn)定性、熱加工成形、焊接工藝性能。適用于生產(chǎn)航空發(fā)動機燃燒室、加力燃燒室等高溫焊接構(gòu)件。

1.2應用概況及特性

合金片是用來制作航空發(fā)動機的可調(diào)噴口殼體、加力筒體等部件；軋制件中是用來制作航空發(fā)動機的壓氣機葉片；鍛制件中是用來制作大型船舶的燃氣輪機和巡航導彈。采用此合金生產(chǎn)的大型板材結(jié)構(gòu)，可以在固溶處理后不經(jīng)時效處理直接使用。在700℃-950℃長期的時效后，未發(fā)現(xiàn)害相。

1.3、材料牌號

GH4099(GH99)???

1.4、相近牌號

ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄羅斯)

1.5、材料的技術(shù)標準

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB 1952A航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范

HB5332 GH99合金冷軋薄板

HB 5333 航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

QJ/DT 0160018航空發(fā)動機用GH99合金熱軋棒材技術(shù)條件

QJ/DT 0160020航空發(fā)動機用GH99合金熱軋棒材技術(shù)條件

QJ/DT 0160021地面燃機用大規(guī)格GH99合金棒材技術(shù)條件

1.6熔煉與鑄造工藝

合金采用真空感應爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。

1.8熱處理制度

摘自HB/Z140、QJ/DT0160018、QJ/DT0160020和QJ/DT0160021，各品種標準熱處理制度為：

a冷軋板，（1080~1140）℃（最高不超過1160℃），空冷或快冷，其中δ≤3mm，保溫（8~10）min, δ3 mm~5 mm,保溫（10~15）min，HB≤300HV;

b熱軋棒，制度Ⅰ：（1080~1120）℃*1h/AC（保溫1小時空冷）；

制度Ⅱ：1090℃±10℃*2h/AC +900℃±10℃*5h/AC；

制度Ⅲ：1000℃±15℃*4h/AC +700℃±10℃*16h/AC；

c 大規(guī)格鍛棒，1130℃±10℃*（30~40）min/AC +900℃±10℃*4h/AC

D 焊絲，固溶處理（1100~1140）℃/AC1.9品種規(guī)格

供應δ0.8～4.0mm的冷軋薄板；d0.2~10mm的冷拉絲材，d8~350mm鍛材

2、物理及化學性能

2.1熱性能

2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345～1390℃。

3、工藝性能與要求

3.1、成形性能

3.1.1、?合金鍛造裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1120~1160℃，開鍛溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃，終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃，精軋加熱溫度為1110~1130。

3.1.2、?合金的極限深沖系數(shù)為2.08，極限翻邊系數(shù)為1.64，最小問去半徑小于0.77δ，極限旋薄率為 71.7%

3.1.3、當冷變形兩位30%時，板材的開始再結(jié)晶溫度為900℃，完全再結(jié)晶溫度為1080℃。

3.2 、焊接性能

合金具有滿意的焊接工藝性能，十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊、自動鎢級氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)合焊接。電阻罕見的待焊表面進行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金，進行氬弧焊和縫焊。

3.3 、表面熱處理

3.3.1、零件熱處理前后應將表面油污和其他臟污清洗干凈，以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。

3.3.2、零件熱處理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有氫氟酸的酸洗液清洗干凈。零件在進行電阻焊前必須用含有氫氟酸的酸洗液清理表面。