精益生產(chǎn)管理

降低成本是每個企業(yè)的愿望，倉庫管理公司也不例外。一般我們會從三個方向去考慮怎么降低倉庫管理成本。

說到企業(yè)降低成本，最先想到就是裁員，淘汰落后員工，提高考核標準，一個人干兩個人的活。除非是人員結(jié)構(gòu)比較臃腫的企業(yè)，否則這樣做的提升是有限的，而且不可持續(xù)的。特別是倉庫管理公司這樣的勞動密集型企業(yè)，員工本來就是早八晚八了，除非人長出第二雙手，否則生產(chǎn)效率也難以有質(zhì)的飛躍。甚至還會把員工嚇跑，影響企業(yè)正常運作。我們宏觀的分析了倉庫成本管理這個問題后，總結(jié)出三個改進方向：1. 勞動力在很多傳統(tǒng)的非智能化倉庫中，勞動力成本往往是大頭，一般占比都在總運營成本的40%左右。除了優(yōu)勝劣汰這種常規(guī)的勞動力優(yōu)化手段，一般還會采取一升一降的方法去降低倉庫成本。一升指的是提升員工能力，無論是新員工培訓(xùn)，還是老員工的定期培訓(xùn)，都是提升員工能力的有效手段，既能提高員工工作效率，又能避免犯錯所帶來的企業(yè)損失。一降就是降低員工的出錯率，倉庫是人員及貨物流動都很頻繁的場所，一旦出現(xiàn)錯誤輕則會導(dǎo)致工作效率降低，重則會造成貨物損壞或人員傷亡。可以通過監(jiān)控監(jiān)管和人員督察，來避免現(xiàn)場出錯情況。當然很多倉庫的貨物流轉(zhuǎn)都是有淡旺季之分的，還要避免過分的勞動力裁減，導(dǎo)致旺季人手不足的情況。最好根據(jù)往年的數(shù)據(jù)做好提前量準備。2. 操作規(guī)范操作規(guī)范包括了倉庫工具的使用規(guī)范和操作流程的規(guī)范。倉庫工具的使用規(guī)范，一般通過"系統(tǒng)培訓(xùn)+老員工帶"這種模式，就能很快上手。操作流程規(guī)范就相對來說要復(fù)雜一點。面對復(fù)雜的庫內(nèi)情況，管理人員需要通過制定不同方面的流程制度來確保作業(yè)的規(guī)范性，并以此來提升作業(yè)效率。這就關(guān)乎倉庫管理人員的管理水平了。庫內(nèi)貨物運輸就像人的血液一樣，一旦某一部位出現(xiàn)錯誤，就會導(dǎo)致倉庫整體的倉儲作業(yè)效率降低。所以說操作規(guī)范也是至關(guān)重要的。

3. 技術(shù)升級過去流水線機器的出現(xiàn)，對純人工生產(chǎn)的企業(yè)就是降維打擊，純人工生產(chǎn)除了匠人精神以外就沒什么可以炫耀的了，那么現(xiàn)在全自動智能機器，對于機器+人工的流水線模式也是一種降維打擊。減低倉庫成本除了要和自己比以外，還要和市場比，柯達的例子我也不多累贅，別人都用機關(guān)大炮了，你還用小匕首，那結(jié)果就不言而喻了。所以現(xiàn)在倉庫成本管理最重要考慮的因素就是技術(shù)升級，無論是WMS等倉庫管理系統(tǒng)的引入，還是分揀機器人等倉庫作業(yè)工具的升級都是必不可少的了。趁著現(xiàn)在人工智能熱潮的席卷，誰能抓住風頭才能走在前面。其實每個倉庫管理公司的時間情況都不一樣。很難說給每個公司都給出一個好的優(yōu)化方案。但是希望本文能給出倉庫成本管理的一點思路，讓大家的業(yè)務(wù)越辦越好。

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