炭黑廠布袋除塵器，炭黑生產(chǎn)工藝因其具有溫度高腐蝕性大等特點，在除塵器的選用上比較復雜，我公司根據(jù)炭黑布袋除塵器具有風量大，占地面積小除塵布袋使用周期長設備操作簡便等優(yōu)點。

炭黑布袋除塵器系列產(chǎn)品共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標)本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，要設熱裝置。

炭黑布袋除塵器是一種? ?的除塵器，除塵效率可達以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風機就能鍋爐正常運行。炭黑布袋除塵器負荷適應性好，在70%負荷時，除塵效率在以上，具有、的特性。

炭黑布袋除塵器或除塵設備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。而黑炭布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式? ?除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。

炭黑布袋除塵器濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后 的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到? ?數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。?

碳素廠除塵器除塵設備的選型：

1、根據(jù)碳素行業(yè)的粉塵性質(zhì)（無化學腐蝕性、常溫）故可選擇風量處理能力大，粉塵濃度適應性較強的ＦＭＱＣ型離線脈沖式布袋除塵器，該設備具有除塵效率高，處理風量度大，性能穩(wěn)定等優(yōu)點其內(nèi)部結構為分室結構，各室之間加了離線閥，可實現(xiàn)在不停機的情況下進行檢修，更換濾袋等，其控制系統(tǒng)采用德國西門子PLC控制，具有參數(shù)設定方便，操作簡單，運行穩(wěn)定等優(yōu)點，其系統(tǒng)運行后可實現(xiàn)自動運行，從而減少工人開支。提高了企業(yè)效益。

七、除塵器的概述：

該設備采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥，逐條布袋噴吹技術，能夠從含有大量超細微粉塵（顆粒≤5μm，含量≥70%以上）高濃度（1300g/Nm?3）的氣體中，把99.99%?的粉塵收集下來，該收塵器具有國內(nèi)領先水平，其主要技術屬國內(nèi)首創(chuàng)，目前在國家新的環(huán)保標準條件下，不僅廣泛用水泥廠的粉塵治理，而且廣泛應用于非金屬礦微粉深加工領域，在電力，化工，冶金，鋼鐵等行業(yè)也廣泛應用。

碳素廠除塵器管網(wǎng)材料：施工工藝

考慮到管網(wǎng)的收塵工藝，所有管網(wǎng)材料需采用Q235A鋼板制成，局部加耐磨襯處理。施工時管道需按吸塵口處的風量進行設計管道，尺寸依次遞增或縮減，所有支管和主管聯(lián)接處需用45?；?0。彎頭連接，最大程度上降低管網(wǎng)的運行阻力，風管的各個進口均設風量調(diào)節(jié)閥門，來隨時調(diào)節(jié)管網(wǎng)的風量平衡，風機的進出風口均設軟聯(lián)接，避免風機的震動的傳給煙筒和設備，風機安裝后底部均加減震，最大程度上降低風機的震動。風機的入口處設蝶閥，由電動執(zhí)行器來操作完成開關，即在風機停止后蝶閥自動關閉，風機重新啟動后延時一定時間自動打開，從而保證風機電器及電機的安全，防止燒毀。