廢舊鋰電池回收具有環(huán)保效益，鋰離子電池主要由正極材料，負(fù)極材料，電解質(zhì)和隔膜四部分構(gòu)成，其中正極材料價(jià)值量高，也是回收的重要點(diǎn)，以三元鋰電池為例，其成本中正極材料占比約35%，負(fù)極材料，電解液和隔膜占比分別約5%

一種廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：放電池、破碎裝置、粉碎機(jī)裝置、振篩裝置、風(fēng)選裝置；所述放電池用于對廢舊鋰電池進(jìn)行放電處理；所述破碎裝置用于對放電后的廢舊鋰電池進(jìn)行破碎處理；所述粉碎裝置用于對破碎后的廢舊鋰電池進(jìn)行粉碎，獲得隔膜與電池碎片；所述振篩裝置用于對電池碎片進(jìn)行篩選處理；所述風(fēng)選裝置用于對干燥后的電池碎片進(jìn)行風(fēng)選處理，使電池碎片中的粉末狀物與隔膜脫離；所述振篩裝置用于對處理后的電池碎片進(jìn)行篩分，使電池碎片中的銅鋁金屬與黑粉分離開來；所述風(fēng)選裝置用于借助風(fēng)力使按照不同材料分離開來。

鋰電池拆解回收設(shè)備通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用；對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%；

綠捷環(huán)保廢舊鋰電池拆解分離設(shè)備對報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。