GB/T 41876-2022 英文版 粘結(jié)式實(shí)心輪胎技術(shù)規(guī)范

GB/T 41876-2022 英文版

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前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本文件由全國(guó)輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC19)歸口。
粘結(jié)式實(shí)心輪胎技術(shù)規(guī)范
1 范圍
本文件規(guī)定了粘結(jié)式實(shí)心輪胎的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和標(biāo)志。
本文件適用于平衡重式叉車及其他工業(yè)車輛上使用的新的粘結(jié)式實(shí)心輪胎。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定
GB/T 531.1 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗(yàn)方法 第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)
GB/T 1689 硫化橡膠 耐磨性能的測(cè)定(用阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī))
GB/T 2941 橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序
GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)
GB/T 6326 輪胎術(shù)語(yǔ)及其定義
GB/T 7760 硫化橡膠或熱塑性橡膠與硬質(zhì)板材粘合強(qiáng)度的測(cè)定90°剝離法
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 22391 實(shí)心輪胎耐久性能試驗(yàn)方法 轉(zhuǎn)鼓法
HG/T 2177 輪胎外觀質(zhì)量
3 術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 6326界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
4 技術(shù)要求
4.1 輪胎規(guī)格、尺寸、速度及負(fù)荷應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
4.2 輪胎的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.3 輪胎的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T 2177中壓配式實(shí)心輪胎相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。
4.4 輪胎按5.4的要求進(jìn)行耐久性能試驗(yàn),第1~第6任一試驗(yàn)階段結(jié)束后,外觀檢查不應(yīng)有各膠層間脫層、起鼓、裂口、崩花、胎圈脫層、胎體異常變形以及測(cè)溫孔液態(tài)物流出等缺陷。
注:胎圈脫層是指胎圈部位各部件或材料之間的粘合面脫開(kāi)或輪輞與橡膠粘合破裂的輪胎損壞現(xiàn)象。
5 試驗(yàn)方法
5.1 輪胎外緣尺寸按附錄A的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。
5.2 拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、硬度、磨耗量按附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.3 金屬與橡膠的粘合強(qiáng)度按GB/T 7760的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.4 輪胎耐久性能按GB/T 22391的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6 標(biāo)志
6.1 每條輪胎胎側(cè)應(yīng)有下列標(biāo)志:
a) 規(guī)格;
b) 商標(biāo)、制造商名稱或產(chǎn)地;
c) 生產(chǎn)編號(hào);
d) 檢驗(yàn)標(biāo)記。
6.2 輪胎胎側(cè)6.1a)~c)應(yīng)為永久性的標(biāo)志,6.1d)應(yīng)為水洗不掉的標(biāo)志。
附A 輪胎外緣尺寸測(cè)量方法
A.1測(cè)量項(xiàng)目
輪胎外周長(zhǎng)、斷面寬度。
A.2測(cè)量條件
A.2.1 輪胎硫化后應(yīng)在室溫下停放 48 h 以上,測(cè)試前輪胎和輪組合體還應(yīng)在 18 C~36C溫度下停放至少 24 h。
A.2.2 測(cè)量工具及其精度要求如下:
鋼板尺和金屬卷尺(不帶弧度): 1 mm;a)
游標(biāo)卡尺:0.1 mm;b)
c) 卡鉗。
出版社
測(cè)量方法43
A.3.1 輪胎外周長(zhǎng)
用金屬卷尺沿胎冠中心線或靠近中心線最高處澆輪胎一周,測(cè)量外周長(zhǎng)。測(cè)量值單位為毫米,取整數(shù)，并按式(A.1)求得外直徑。
A.3.2輪胎斷面寬度
選取胎側(cè)沒(méi)有標(biāo)志的最寬部位,用游標(biāo)卡尺或卡鉗和鋼板尺在輪胎圓周大約四等分處測(cè)量四點(diǎn)的斷面寬度。取算術(shù)平均值,測(cè)量值單位為毫米,修約到整數(shù)。
A.4計(jì)算方法
輪胎外直徑計(jì)算按式(A.1)計(jì)算。