漏磁內(nèi)檢測設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀
隨著世界第三次工業(yè)革命的興起,世界經(jīng)濟飛速發(fā)展,對石油和天然氣能源的需求日益增長,使得能源運輸成為一個課題。由于管道運輸成本較低、使用周期長、運輸油氣較為安全,因此目前油氣管道的鋪建相當廣泛,典型的長輸油氣管道有我國的中亞天然氣管道、西氣東輸工程,澳大利亞的北氣東輸工程,北海斯塔特菲奧德——挪威輸油管線工程。 隨著油氣管道的大量鋪設(shè),管道安全成為一個突出的問題。因此,油氣管道檢測應(yīng)運而生。

油氣管道一般由鐵磁性材料制作而成,國內(nèi)外一般采用漏磁內(nèi)檢測技術(shù)。1947年,第一套漏磁檢測系統(tǒng)由Hastings設(shè)計。1965年,美國的Tuboscope 研制了可以做定性檢測的Linalog漏磁檢測器。70年代初期,英國天然氣公司通過自行開發(fā)的管道漏磁檢測設(shè)備對天然氣管道進行了檢測。60多年以來,隨著半導(dǎo)體電子工業(yè)的發(fā)展,磁傳感器取得了很大的進步,很多發(fā)達國家致力于開展管道漏磁內(nèi)檢測方面的研究,國外近90%以上的管道無損檢測都采用漏磁檢測技術(shù),在管道工業(yè)中,漏磁檢測技術(shù)應(yīng)用時間最長,技術(shù)發(fā)展較為成熟。

德國Rosen公司開發(fā)的漏磁檢測系統(tǒng)可以滿足不同口徑的漏磁內(nèi)檢測服務(wù)。加拿大BJ公司對基于三軸漏磁信號識別凹陷進行了研究。目前,美國的Tuboscope、G&PII,英國的British Gas、俄羅斯的NGKH等公司在無損檢測領(lǐng)域比較有名,可以提供完善的檢測服務(wù)。德國的Rosen公司、美國的TDW公司、GE公司等是漏磁檢測的主要廠家。在國際上,美、英、德、加等國家的很多內(nèi)檢測公司在管道漏磁檢測工程應(yīng)用上占有壟斷地位,對世界范圍內(nèi)的管道提供價格不菲的內(nèi)檢測服務(wù)。
由于我國對管道檢測設(shè)備研制起步較晚,因此我國大多數(shù)管道檢測工作也是由國外公司來承擔的,檢測費用很高。近年來,我國在漏磁檢測技術(shù)及設(shè)備的研究上也取得了顯著的成果。我國通過學(xué)習(xí)引進了國外漏磁檢測技術(shù),并進行國產(chǎn)化自主研制開發(fā),研發(fā)的漏磁內(nèi)檢測設(shè)備已經(jīng)成功實施于石油與天然氣管線,檢測費用得以降低,檢測服務(wù)得以完善。2002年,中石油管道局與英國AT公司合作開發(fā)了“高清晰度漏磁腐蝕檢測系統(tǒng)”。2006年,中國成功開發(fā)了第一套高清晰度管道漏磁內(nèi)檢測設(shè)備。2012年,中海油、航天三院和東北大學(xué)聯(lián)合研發(fā)了管道漏磁內(nèi)檢測器和漏磁數(shù)據(jù)自動分析系統(tǒng)。2018年成都熊谷油氣科技有限公司第一臺超高清漏磁內(nèi)檢測器MI273自主研發(fā)成功,隨后MI168超高清漏磁內(nèi)檢測器,MI219超高清漏磁內(nèi)檢測器,MI323超高清漏磁內(nèi)檢測器相繼研發(fā)成功。因此國內(nèi)油氣管道內(nèi)檢測設(shè)備的多樣性又得到了擴展,為國家能源大動脈的安全提供了更多的保障力量。

(備注:以上數(shù)據(jù)均來源于網(wǎng)絡(luò)公開資料。)