隨著水體的污染和人民生活水平提高，人們?cè)絹?lái)越希望得到高質(zhì)量的飲用水供給。采用活性炭吸附過(guò)濾和超濾結(jié)合制取高質(zhì)量飲用水，設(shè)備投資少，制水成本低，是優(yōu)質(zhì)飲用水制備的經(jīng)濟(jì)有效方法，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

自來(lái)水和地下水的水質(zhì)不能滿足許多化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和紡織工業(yè)的要求，需要經(jīng)過(guò)凈化處理方可以使用，超濾膜技術(shù)是凈化工業(yè)用水的重要技術(shù)之一。

醫(yī)藥針劑用水是采用多級(jí)蒸餾制備的，其工藝繁瑣、能耗高、而且質(zhì)量常常得不到保證。用超濾膜技術(shù)除針劑熱源和終端水熱源，取得很好效果。

在各工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，往往有分離、濃縮、分級(jí)和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過(guò)濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過(guò)程。這些方法表現(xiàn)出流程長(zhǎng)、耗能多、物料損失多、設(shè)備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點(diǎn)，以超濾膜技術(shù)取代某種傳統(tǒng)技術(shù)可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。如血液制備的分離、抗菌素和干擾素的純化、蛋白質(zhì)的分級(jí)和純化、中草藥劑的除菌和澄清等。發(fā)酵是生物制藥的主流技術(shù)，從發(fā)酵液中提取藥物，傳統(tǒng)工藝是溶劑萃取或加熱濃縮，反復(fù)使用有機(jī)溶劑和酸堿溶液，耗量大，流程長(zhǎng)，廢水處理任務(wù)重。特別是許多藥物熱敏性強(qiáng)，使傳統(tǒng)工藝的實(shí)用性多受限制。的制藥生產(chǎn)線，大量采用膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設(shè)備濃縮純化抗生素、中藥湯及中藥針劑澄清等。

利用超濾膜技術(shù)把發(fā)酵液中產(chǎn)品和菌體分離，再采用其它方法精制流程。其優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高；簡(jiǎn)化了工藝流程；菌體蛋白不含外加雜質(zhì)，利用價(jià)值高，達(dá)到資源綜合利用。醬油、醋的澄清、果汁澄清和濃縮、乳制品生產(chǎn)、制糖工業(yè)都采用了膜技術(shù)。

凡是涉及分子級(jí)的濃縮和分離的過(guò)程，都有膜技術(shù)應(yīng)用的機(jī)會(huì)。汽車電泳漆的在線純化采用超濾膜除去雜質(zhì)，持續(xù)保證涂漆質(zhì)量；燃料工業(yè)用超濾膜技術(shù)分離和濃縮中間體。

膜技術(shù)在廢水處理、污染防治和水資源綜合利用方面得到廣泛應(yīng)用。在許多情況下，不僅處理了廢水，還能回收有用物質(zhì)和能量。

各種含油廢水及廢油的處理

1.采油回注水的處理：膜法可以除去在水中的乳化溶解油，提高注入水的質(zhì)量。

2.含油廢水的處理：許多工業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)輸業(yè)都產(chǎn)生大量的含油廢水，膜濾技術(shù)是達(dá)標(biāo)排放最有效的方法。

3.廢潤(rùn)滑油的純化：用常規(guī)技術(shù)加膜分離，可得到很純的潤(rùn)滑油，適用于汽車等廢機(jī)油的處理。

4.機(jī)床切削油的純化回收：膜法可除去廢切削油中的細(xì)菌和雜質(zhì)，處理后回用。

5.廢食用油的純化處理技術(shù)：食用油在連續(xù)高溫下產(chǎn)生致癌物質(zhì)，用膜法可將這部分除去。

6.食用菜籽油的純化：菜籽油中含有15 %～48 %高含炭量的芥子酸。用膜法可除去，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（芥子酸<5 %）。

海水淡化技術(shù)：應(yīng)用較新的膜蒸餾技術(shù)，最適合和船用發(fā)動(dòng)機(jī)熱交換器連用，利用廢熱生產(chǎn)淡水，適合于中、小型漁船遠(yuǎn)航捕撈使用。咸水淡化技術(shù)：將天然咸水用膜淡化到應(yīng)用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。