軸承上面的字母都代表什么，游隙的意義·不懂就轉(zhuǎn)！
SKF、FAG他們軸承上面的字母都代表什么，不懂就轉(zhuǎn)！?
基本代號為22206是代表一個球面滾子軸承，寬度系列為2，外徑系列也是2，內(nèi)徑為30mm。
編輯
后置代號
內(nèi)容
內(nèi)
部
設(shè)
計
EC
采用加強滾子，提高承載能力
CA
CAC、ECA
、ECAC
雙列對稱球面滾子軸承，鋼或鋼制實體保持架，內(nèi)圈有法蘭擋邊，導(dǎo)圈在二列滾子間，并以內(nèi)圈定心。
滾子和滾道表面粗糙度經(jīng)優(yōu)化加工，利于滾子引導(dǎo)，減小摩擦采用加強滾子，提高承載能力。
E
雙列對稱球面滾子軸承，內(nèi)圈無擋邊，鍍青銅型導(dǎo)圈較靠近外圈，由保持架定心引導(dǎo)，每列滾子有一沖壓鋼板保持架，滾子和滾道表面粗糙度經(jīng)優(yōu)化加工，滾子的長度和數(shù)量都是加強型外圈帶潤滑油槽和三個油孔。
外
部
設(shè)
計
CA
CB
CC
配對軸承安裝時有較小軸向內(nèi)部間隙
配對軸承安裝時有標準軸向內(nèi)部間隙
配對軸承安裝時有較大軸向內(nèi)部間隙
C—表示有間隙。此組代號用于可任意（同向串列，面對面或背靠背）配對安裝的單列角接觸球軸承
外
部
設(shè)
計
GA
GB
GC
配對軸承安裝好后軸承內(nèi)部有輕型預(yù)載荷
配對軸承安裝好后軸承內(nèi)部有中型預(yù)載荷
配對軸承安裝好后軸承內(nèi)部有重型預(yù)載荷
G—表示可任意配對安裝的單列角接觸球軸承內(nèi)有一定的安裝前軸向間隙，此組代號用于背靠背或面對面安裝的單列角接觸球軸承。
K
K30
錐形內(nèi)孔，錐度1：12
錐形內(nèi)孔錐度1：30
N
NR
N2
軸承外圈有止動槽
軸承外圈有止動槽和止動圈
外圈倒角上有兩個直徑方向上相對的槽成180°
W33
W
內(nèi)部設(shè)計為C、CC、EC、CA、CAC、ECA和ECAC型軸承外圈帶油槽及油孔。
內(nèi)部設(shè)計為E型的軸承外圈不帶油槽及油孔。
-LS
-2LS
PP
RS
-RS1
-2RS1
-RZ
-2RZ
-Z
-2Z
-ZN
-ZNR
-2ZNR
X
軸承一側(cè)有接觸式油封，內(nèi)圈無油封凹槽
軸承兩側(cè)有LS密封圈
軸承（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）兩側(cè)有接觸式密封圈
軸承（滾針軸承）一側(cè)有合成橡膠或聚氨基甲酸脂接觸式密封圈
軸承一側(cè)有襯鋼板合成橡膠接觸式密封圈
軸承兩側(cè)有RS1密封圈
軸承一側(cè)有襯鋼板合成橡膠的低摩擦密封圈
軸承兩側(cè)有RZ密封圈
軸承一側(cè)有（鋼板）防塵蓋（非摩擦油封）
軸承兩側(cè)有Z防塵蓋
軸承一側(cè)帶防塵蓋，防塵蓋位于止動槽異側(cè)
防塵蓋位于止動槽異側(cè)，且?guī)е箘尤?/p>
軸承兩側(cè)有Z防塵蓋，外圈帶止動槽和止動圈
1）基本尺寸經(jīng)修正已符合ISO標準
2）柱形滾動面（支承滾輪，凸輪隨動軸承）
保
持
架
F
J
MP
P
Y
P
TN
V
VH
鋼或特殊鑄鐵制實體保持架
鋼板沖壓保持架
輕合金實體保持架
黃銅實體保持架
銅板沖壓保持架
玻璃纖維增強尼龍保持架
工程塑料模注保持架
滿裝滾子軸承（無保持架）
分離型滾子組合件構(gòu)成的滿滾子軸承（圓柱滾子軸承）
其他軸承特性
軸
承
精
度
/CLN
/CLO
/CL3
/CL7A
/CL7C
/P6
/P5
/P4A
/P4
/PA9A
/PA9B
/SP
/UP
相當(dāng)于ISO 6X級，用于公制圓錐滾子軸承
相當(dāng)于ISO 0級公差，用于英制圓錐滾子軸承
相當(dāng)于ISO 3級公差，用于英制圓錐滾子軸承
符合差速器軸承配置標準的圓錐滾子軸承
符合差速器軸承配置特殊標準的圓錐滾子軸承
尺寸及旋轉(zhuǎn)精度相當(dāng)于ISO 6級公差
尺寸及旋轉(zhuǎn)精度相當(dāng)于ISO 5級公差（比P6級精度）
尺寸精度符合ISO 4級公差，旋轉(zhuǎn)精度相當(dāng)于AFBMA標準ABEC9級
尺寸及旋轉(zhuǎn)精度相當(dāng)于ISO 4級公差（比P5級精密）
尺寸及旋轉(zhuǎn)精度相當(dāng)于AFBMA標準ABEC9級
尺寸精度相當(dāng)于AFBMA級旋轉(zhuǎn)精度比ABEC9級高
尺寸精度約為P5級，旋轉(zhuǎn)精度約為P4級
尺寸精度約為P4級，旋轉(zhuǎn)精度高于P4級
游
隙
/C1
/C2
/（C0）
/C3
/C4
/C5
游隙符合標準規(guī)定的1組，游隙小于2組
游隙符合標準規(guī)定的2組，游隙小于0組
游隙符合標準規(guī)定的0組，一般在代號中省略。
游隙符合標準規(guī)定的3組，游隙小于0組
游隙符合標準規(guī)定的4組，游隙小于3組
游隙符合標準規(guī)定的5組，游隙小于4組
品
質(zhì)
/Q
/Q66
/QE5
/QE6
最佳內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)和表面粗糙度（用于圓錐滾子軸承）
振動峰值小于普通級標準
符合電機用特別標準，精度達P6級，超低噪聲
符合電機用標準，低噪聲
組
合
形
式
/DB
/DF
/DT
背靠背成對安裝
面對面成對安裝
串聯(lián)安裝
以下的代號是上列組合形式的預(yù)負荷和游隙的說明
A
B
C
CA
CB
CC
C…
GA
GB
GC
G…
輕預(yù)負荷（角接觸球軸承）
預(yù)負荷比A大（角接觸球軸承）
預(yù)負荷比B大（角接觸球軸承）
內(nèi)部游隙較?。ㄉ顪锨蜉S承或角接觸球軸承）
內(nèi)部游隙較CA大（深溝球軸承或角接觸球軸承）
內(nèi)部游隙較CB大（深溝球軸承）
特殊內(nèi)部軸向游隙，后面的數(shù)字表示軸向游隙的大小
較輕預(yù)負荷（深溝球軸承）
中型預(yù)負荷（深溝球軸承）
重型預(yù)負荷（深溝球軸承）
特別預(yù)負荷，G后面的數(shù)字表示預(yù)壓的大小daN
例：6208/DBGA?兩個以背靠背方式安裝的深溝球軸承6208，輕度預(yù)負荷
特
殊
熱
處
理
/（SO）
/S1
/S2
/S3
/S4
回火溫度150℃，代號中一般省略
回火溫度200℃
回火溫度250℃
回火溫度300℃
回火溫度350℃
補
充
潤
滑
/W
/W20
/W33
/W33X
不能補充潤滑劑
軸承外圈有三個潤滑油孔
軸承外圈有潤滑油槽及三個油孔
軸承外圈有潤滑油槽及六個油孔
潤
滑
劑
/HT
/LTH
/LT
/MT
高溫潤滑脂（-20～+130℃）
低/高溫潤滑脂（-40～+140℃）
低溫潤滑脂（-50～+80℃）
中溫潤滑脂（-30～+110℃）
注：MT表示特定軸承使用非標準油脂，其油脂用量與標準填充量（軸承內(nèi)部空間的25%～30%）不同時，附加字母表示
A 潤滑脂用量少于標準用量
B 潤滑脂用量大于標準用量
C 潤滑脂用量大于B
例：6210～2Z/HT51B 有兩個防塵蓋的深溝球軸承6210，填充51#高溫油脂，其量大于標準用量
其
他
VA201
VA301
用字母V加一個字母和三個數(shù)字組合，表示各種標準設(shè)計的變型
窯車軸承
牽引電機用圓柱滾子軸承
代號
含義
內(nèi)
部
變
更
代
號
X
A、AA
B
C
DA
E
外形尺寸符合國際標準（ISO）規(guī)定
內(nèi)部結(jié)構(gòu)變更
1）內(nèi)部結(jié)構(gòu)變更
2）圓柱滾子軸承剖分內(nèi)圈
3）圓錐滾子軸承圓錐角加大
1）內(nèi)部結(jié)構(gòu)變更
2）圓柱滾子軸承剖分內(nèi)圈
剖分內(nèi)圈
加強型結(jié)構(gòu)
注：如果外形尺寸符合ISO規(guī)定，而內(nèi)部結(jié)構(gòu)有變更則用復(fù)合符號，例：XA，XE……
外
形
變
化
代
號
S
K
ZR（.2ZR）
RS（.2RS）
RSR（.2RSR）
2LS
Z
ZZ
N
外圈帶油槽及油孔
內(nèi)圈帶錐形孔，錐度1：12
單面（雙面）帶防塵蓋
單面（雙面）帶密封圈（接觸式）
單面（雙面）帶密封圈（非接觸式）
雙面有防塵蓋（接觸式，套圈上無凹槽）
組合滾針軸承帶用作密封和支持部件的防塵蓋
支承滾輪帶兩個引導(dǎo)外圈的擋圈
外圈上有止動槽
保
持
架
代
號
J
F
L
M
T
TN
TV
V
VH
H
P
N
（略）
A
B
CW
a．保持架材料
鋼板沖壓保持架
鋼制實體保持架，滾動體引導(dǎo)
輕金屬實體保持架，滾動體引導(dǎo)
黃銅實體保持架，用附加數(shù)字表示材料成分有變化
酚醛層壓布實體保持架，滾動體引導(dǎo)
工程塑料模注保持架，滾動體引導(dǎo)
玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架
滿裝滾動體軸承
滿裝滾子自持式
b．保持架結(jié)構(gòu)型式及表面處理
1）自鎖兜孔式保持架
2）滲碳淬火保持架
直兜孔窗式保持式
鉚接保持架
滾動體引導(dǎo)保持架
外圈引導(dǎo)保持架
內(nèi)圈引導(dǎo)保持架
雙列（滾動體）保持架
注：1.“b”條的代號一般只能與“a”條結(jié)合使用。
2.當(dāng)軸承的保持架采用下列規(guī)定的材料和結(jié)構(gòu)時，保持架代號省略。
深溝球軸承 采用鋼帶或銅帶沖壓保持架
滾針軸承組件 ?。托蜎_壓保持架
其他各類標準軸承 鋼板沖壓保持架
精
度
等
級
代
號
（P0）
P6
P5
P4
P2
HG
SP
UP
標準級精度，代號中省略
公差等級符合ISO 6級
公差等級符合ISO 5級（比P6級精密）
公差等級符合ISO 4級（比P5級精密）
公差等級符合ISO 2級（比P4級精密）
尺寸精度相當(dāng)于P4級，旋轉(zhuǎn)精度比P4級高
高精密級精度
超高精密級精度
游
隙
代
號
C1
C2
（C0）
C3
C4
C5
徑向游隙比C2組小
徑向游隙比普通組小
普通組徑向游隙，代號中省略
徑向游隙比普通組大
徑向游隙比C3組大
徑向游隙比C4組大
組
合
形
式
代
號
UA
UO
UL
K11.A…
成對配置，面對面或背靠背，安裝時軸向間隙很小
成對配置，面對面或背靠背，安裝時沒有軸向間隙
成對配置，面對面或背靠背，安裝時有輕度預(yù)過盈
兩個圓錐滾子軸承背靠背安裝，在外圈之間有定距環(huán)，軸向間隙A（μm）例：A80，120說明這對圓錐滾子軸承在未安裝前其軸向間隙在80～120μm之間
編輯
(1) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)
A，B，C，D，E內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化
例1：角接觸球軸承7205C，7205E，7205B，C-15度接觸角，E-25度接觸角，B-40度接觸角。
例2：圓柱滾子,調(diào)心滾子及推力調(diào)心滾子軸承N309E,21309E,29412E-加強型設(shè)計，軸承負載能力提高。
VH-滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承(滾子的復(fù)圓直徑不同于同型號的標準軸承)。例：NJ2312VH
(2)軸承的外形尺寸及外部結(jié)構(gòu)
DA--帶雙半內(nèi)圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例：3306DA
DZ--圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZ
K--圓錐孔軸承,錐度1：12。例:2308K。
K30--圓錐孔軸承，錐度1：30。例:24040K30。
2LS--雙內(nèi)圈，兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026C.2LS.V-內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化，雙內(nèi)圈，兩面帶防塵蓋，滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N--外圈上帶止動槽的軸承。例：6207N。
NR--外圈上帶止動槽和止動環(huán)的軸承。例:6207NR。
N2--外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315N2。
S--外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例：23040是。軸承外徑D大于等于320毫米的調(diào)心滾子軸承均不標注S。
X--外型尺寸符合國際標準的規(guī)定。例：32036X。
Z..-特殊結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件。從Z11起依次向下排列。例：Z15-不銹鋼制軸承(W-N01.3541)。
ZZ--滾輪軸承帶兩個引導(dǎo)外圈的擋圈。
(3)密封與防塵
RSR--軸承一面帶密封圈。例:6207RSR。
ZR--軸承一面帶防塵蓋。例:6207ZR。
2ZR--軸承兩面帶密封蓋。例:62072ZR。
ZRN--軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例：6207ZRN。
2ZRN--軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例：62072ZRN。
(4)保持架及其材料
1)實體保持架。
A或B置于保持架代號之后，A表示保持架由外圈引導(dǎo)，B表示保持架由內(nèi)圈引導(dǎo)。
F--鋼制實體保持架，滾動體引導(dǎo)。
FA--鋼制實體保持架，外圈引導(dǎo)。
FAS--鋼制實體保持架，外圈引導(dǎo),帶潤滑槽。
FB--鋼制實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
FBS--鋼制實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo),帶潤滑槽。
FH--鋼制實體保持架，經(jīng)滲碳淬火。
H,H1--滲碳淬火保持架。
FP--鋼制實體窗型保持架。
FPA--鋼制實體窗型保持架，外圈引導(dǎo)。
FPB--鋼制實體窗型保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
FV,FV1--鋼制實體窗孔保持架，經(jīng)時效，調(diào)質(zhì)處理。
L--輕金屬制實體保持架，滾動體引導(dǎo)。
LA--輕金屬制實體保持架，外圈引導(dǎo)。
LAS--輕金屬制實體保持架，外圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
LB--輕金屬制實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
LBS--輕金屬制實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
LP--輕金屬制實體窗型保持架。
LPA--輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導(dǎo)。
LPB--輕金屬制實體窗型保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)（推力滾子軸承為軸引導(dǎo)）。
M，M1--黃銅實體保持架。
MA--黃銅實體保持架，外圈引導(dǎo)。
MAS--黃銅實體保持架，外圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
MB--黃銅實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)（推力調(diào)心滾子軸承為軸圈引導(dǎo)）。
MBS--黃銅實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
MP--黃銅實體直兜孔保持架。
MPA--黃銅實體直兜孔保持架，外圈引導(dǎo)。
MPB--黃銅實體直兜孔保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
T--酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導(dǎo)。
TA--酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導(dǎo)。
TB--酚醛層壓布管實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
THB--酚醛層壓布管兜孔型保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
TP--酚醛層壓布管直兜孔保持架。
TPA--酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導(dǎo)。
TPB--酚醛層壓布管直兜孔保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
TN--工程塑料模注保持架，滾動體引導(dǎo)，用附加數(shù)字表示不同的材料。
TNH--工程塑料自鎖兜孔型保持架。
TV--玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導(dǎo)。
TVH--玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導(dǎo)。
TVP--玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導(dǎo)。
TVP2--玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導(dǎo)。
TVPB--玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)（推力滾子軸承為軸引導(dǎo)）。
TVPB1--玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導(dǎo)（推力滾子軸承）。
2）沖壓保持架
J--鋼板沖壓保持架。
JN--深溝球軸承鉚接保持架。
3）保持架變動
加在保持架代號之后，或者插在保持架代號中間的數(shù)字，表示保持架結(jié)構(gòu)經(jīng)過變動。這些數(shù)字只用于過渡時期，例：NU1008M1。
（5）無保持架軸承
V--滿裝滾動體軸承。例：NU207V。
VT--帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT。
（6）公差等級（包括尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度）
P0--公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的0級，代號中省略，不表示。
P6--公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的6級。
P6X--公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的6X級圓錐滾子軸承。
P5--公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的5級。
P4--公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的4級。
P2--公差等級符合國際標準ISO的2級（不包括圓錐滾子軸承）。
SP--尺寸精度相當(dāng)于5級，旋轉(zhuǎn)精度相當(dāng)于4級（雙列圓柱滾子軸承）。
UP--尺寸精度相當(dāng)于4級，旋轉(zhuǎn)精度高于4級（雙列圓柱滾子軸承）。
HG--尺寸精度相當(dāng)于4級，旋轉(zhuǎn)精度高于4級，低于2級（主軸軸承）。
（7）游隙
C1--游隙符合標準規(guī)定的1組，小于2組。
C2--游隙符合標準規(guī)定的2組，小于0組。
C0--游隙符合標準規(guī)定的0組，代號中省略，不表示。
C3--游隙符合標準規(guī)定的3組，大于0組。
C4--游隙符合標準規(guī)定的4組，大于3組。
C5--游隙符合標準規(guī)定的5組，大于4組。
1） 公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（P0級不表示）加上游隙組號（0組不表示）組合表示。
例：P63=P6+C3，表示軸承公差等級P6級，徑向游隙3組。
2） 非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關(guān)極限值應(yīng)在字母R（徑向游隙）或A（軸向游隙）之后用微米數(shù)表示，數(shù)字之間要用小圓點隔開。
例：6210.R10.20-6210軸承，徑向游隙10微米至20微米。
（8）測試噪音的軸承
F3--低噪音軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內(nèi)徑d大于60毫米以上的深溝球軸承。例：6213.F3。
G--低噪音軸承。主要是指內(nèi)徑d小于等于60毫米的深溝球軸承。例：6207.G。
（9）熱處理
S0--軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達150攝氏度。
S1--軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達200攝氏度。
S2--軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達250攝氏度。
S3--軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達300攝氏度。
S4--軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達350攝氏度。
（10）特殊技術(shù)條件
F..--連續(xù)編號的制造技術(shù)條件。例：F80-軸承內(nèi)，外徑公差及徑向游隙壓縮。
K..--連續(xù)編號的檢查技術(shù)條件。例：K5-軸承內(nèi)，外徑公差壓縮。
.ZB--直徑大于80毫米以上的帶凸度的圓柱滾子。例：NU364.ZB。
.ZB2--滾針兩端的凸度大于一般的技術(shù)要求。例：K18*26*20F.ZB2。
ZW--雙列滾針和保持架組件。例：K20*25*40FZW。
.700…以700000開頭的連續(xù)編號的技術(shù)條件。
Z52JN.790144-軸承可用于高溫及低轉(zhuǎn)速，經(jīng)特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經(jīng)磷化處理，注油脂，使用溫度可超過270攝氏度。
Z52JN.790191-軸承可用于高溫及低轉(zhuǎn)速，經(jīng)過特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經(jīng)磷化處理，注油脂，使用溫度可達270攝氏的。
（11）成對軸承
1）符合K技術(shù)條件的成對軸承，下列特殊技術(shù)條件與成對軸承有關(guān)：
K1--兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2--兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3--兩套深溝球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K4--兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
K6--兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7--兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K8--兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
K9--內(nèi)，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10--內(nèi)，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K11--外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
2）通用配對型軸承，可任意（串聯(lián)，面對面或背對背）配對安裝，后置代號為UA，UO和UL。
.UA--在軸承面對面或背對背安裝時有小的軸向游隙。
.UO--在軸承面對面或背對背安裝時無游隙。
.UL--在軸承面對面或背對背安裝時有輕度預(yù)過盈。
12）潤滑
L..--潤滑脂。例：L64=Arcanol牌納基皂化脂。
L9..--潤滑油。
（13）包裝
KS--金屬板集裝箱包裝。
(運轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)
軸承游隙標準
軸承游隙的選擇原則
??一、游隙的選擇原則：
1、?采用較緊配合，內(nèi)外圈溫差較大、需要降低摩擦力矩及深溝球軸承承受較大軸向負荷或需改善調(diào)心性能的場合，宜采用大游隙組。
2、?當(dāng)旋轉(zhuǎn)精度要求較高或需嚴格限制軸向位移時，宜采用小游隙組。
二、與游隙有關(guān)的因素：
1、?軸承內(nèi)圈與軸的配合。
2、?軸承外圈與外殼孔的配合。
3、?溫度的影響。
注：徑向游隙減少量與配合零件的實際有效過盈量大小、相配軸徑大小、外殼孔的壁厚有關(guān)。
1、實際有效過盈量(內(nèi)圈)應(yīng)為：△dy = 2/3△d–G*?△d為
名義過盈量，G*為過盈配合的壓平尺寸。
2、實際有效過盈量(外圈)應(yīng)為：△Dy = 2/3△D–G*?△D為
名義過盈量，G*為過盈配合的壓平尺寸。
3、產(chǎn)生的熱量將導(dǎo)致軸承內(nèi)部溫度升高，繼而引起軸、軸承座和軸承零件的膨脹。游隙可以增大或減小，這取決于軸和軸承座的材料，以及軸承和軸承支承部件之間的溫度剃度。
三、游隙的計算公式：
(1):配合的影響
1、?軸承內(nèi)圈與鋼質(zhì)實心軸：△j =△dy * d/h
2、?軸承內(nèi)圈與鋼質(zhì)空心軸：△j =△dy * F(d)
F(d) = d/h * [(d/d1)2 -1]/[(d/d1)2 - (d/h)2]
3、?軸承外圈與鋼質(zhì)實體外殼：△A =△Dy * H/D
4、?軸承外圈與鋼質(zhì)薄壁外殼：△A =△Dy * F(D)
F(D) = H/D * [(F/D)2 - 1]/[(F/D)2 - (H/D)2]
5、?軸承外圈與灰鑄鐵外殼：△A =△Dy * [F(D)–0.15 ]
6、?軸承外圈與輕金屬外殼：△A =△Dy * [F(D)–0.25 ]
注:
△j --內(nèi)圈滾道擋邊直徑的擴張量(um)。
△dy—軸頸有效過盈量(um)。
d --軸承內(nèi)徑公稱尺寸(mm)。
h --內(nèi)圈滾道擋邊直徑(mm)。
B --軸承寬度(mm)。
d1 --空心軸內(nèi)徑(mm)。
△A --外圈滾道擋邊直徑的收縮量(mm)。
△Dy --外殼孔直徑實際有效過盈量(um)。
H --外圈滾道擋邊直徑(mm)。
D --軸承外圈和外殼孔的公稱直徑(mm)。
F --軸承座外殼外徑(mm)。
(2):溫度的影響
△T =Гb * [De * ( T0–Ta )–di * ( Ti–Ta)]
其中Гb為線膨脹系數(shù)，軸承鋼為11.7 *10-6 mm/mm/?0C
De為軸承外圈滾道直徑，di為軸承內(nèi)圈滾道直徑。
Ta為環(huán)境溫度。
T0為軸承外圈溫度，Ti軸承內(nèi)圈溫度。
四、軸向游隙與徑向游隙的關(guān)系：
Ua = [4(fe + fi–1) * Dw * Ur–Ur2 ] 1/2
因徑向游隙Ur很小、故Ur2很小，忽略不記。
故Ua = 2 * [(fe + fi–1) * Dw * Ur ] 1/2
其中fe為外圈溝曲率系數(shù)，fi為內(nèi)圈溝曲率系數(shù)，Dw為鋼球直徑
?
軸承游隙標準查詢
(mm)
軸承內(nèi)徑大于d到
?
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
160
180
180
200
200
225
225
250
圓柱內(nèi)徑游隙（μm）
C2組min
max
10
20
15
25
15
30
20
35
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50
35
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40
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110
65
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80
140
90
150
C0組min
max
20
35
25
40
30
45
35
55
40
65
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60
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75
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95
145
110
170
120
180
130
200
140
220
150
240
C3組min
max
35
45
40
55
45
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55
75
65
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110
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135
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160
145
190
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220
180
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200
260
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240
320
C4組min
max
45
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75
60
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110
145
135
180
160
210
190
240
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290
380
320
420
C5組min
max
60
75
75
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80
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310
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240
430
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420
520
圓錐內(nèi)孔游隙（μm）
C2組min
max
15
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20
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25
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55
50
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55
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80
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100
140
110
160
120
180
140
200
C0組min
max
25
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30
40
35
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45
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135
120
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130
180
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200
160
220
180
250
200
270
C3組min
max
35
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200
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230
200
260
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290
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320
270
350
C4組min
max
45
60
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85
80
100
95
120
120
150
140
180
170
220
200
260
230
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260
340
290
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350
450
C5組min
max
60
75
75
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300
380
340
430
370
470
410
520
450
570
C3——向心軸承徑向游隙，比標準游隙大；
MC3——小型、微型球軸承徑向游隙標準游隙。
詳細如下：
C1——向心軸承徑向游隙，比C2游隙小。
C2——向心軸承徑向游隙，比標準游隙小。
CN（省略）——向心軸承徑向標準游隙。
C3——向心軸承徑向游隙，比標準游隙大。
C4——向心軸承徑向游隙，比C3游隙大。
C5——向心軸承徑向游隙，比C4游隙大。
CC1——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC2游隙小。
CC2——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙小。
CC——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向標準游隙。
CC3——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙大。
CC4——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC3游隙大。
CC5——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC4游隙大。
MC1——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC2游隙小。
MC2——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC3游隙小。
MC3——小型，微型球軸承徑向游隙標準游隙。
MC4——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC3游隙大。
MC5——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC4游隙大。
MC6——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC5游隙大。
CM——電機用深溝球軸承，圓柱滾子軸承的徑向游隙。
CT——電機用圓柱滾子軸承的徑向游隙
如何測量滾動軸承的游隙
合適的安裝游隙有助于滾動軸承的正常工作。游隙過小，滾動軸承溫度升高，無法正常工作，以至滾動體卡死；游隙過大，設(shè)備振動大，滾動軸承噪聲大。
????徑向游隙的檢查方法如下：
????一、感覺法
????1、有手轉(zhuǎn)動軸承，軸承應(yīng)平穩(wěn)靈活無卡澀現(xiàn)象。
????2、用手晃動軸承外圈，即使徑向游隙只有0.01mm，軸承最上面一點的軸向移動量，也有0.10~0.15mm。這種方法專用于單列向心球軸承。
????二、測量法
????1、用塞尺檢查，確認滾動軸承最大負荷部位，在與其成180°的滾動體與外(內(nèi))圈之間塞入塞尺，松緊相宜的塞尺厚度即為軸承徑向游隙。這種方法廣泛應(yīng)用于調(diào)心軸承和圓柱滾子軸承。
????2、用千分表檢查，先把千分表調(diào)零，然后頂起滾動軸承外圈，千分表的讀數(shù)就是軸承的徑向游隙。
????軸向游隙的檢查方法如下：
????1、感覺法
????用手指檢查滾動軸承的軸向游隙，這種方法應(yīng)用于軸端外露的場合。當(dāng)軸端封閉或因其他原因而不能用手指檢查時，可檢查軸是否轉(zhuǎn)動靈活。
????2、測量法
????(1)用塞尺檢查，操作方法與用塞尺檢查徑向游隙的方法相同，但軸向游隙應(yīng)為
????c=λ/(2sinβ)
????式中c——軸向游隙，mm；
????λ——塞尺厚度，mm；
????β——軸承錐角，(°）。
????(2)用千分表檢查，用撬杠竄動軸使軸在兩個極端位置時，千分表讀數(shù)的差值即為軸承的軸向游隙。但加于撬杠的力不能過大，否則殼體發(fā)生彈性變形，即使變形很小，也影響所測軸向游隙的準確性。
