隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，PCBA加工已成為現(xiàn)代化生產(chǎn)制造中的重要部分。在PCBA加工過程中，加工質(zhì)量都是如何把控的呢？接下來新飛佳給大家簡單講解一下：

1、pcba加工產(chǎn)前評審

涉及到pcba加工前的新產(chǎn)品必須由工程部組織生產(chǎn)部、采購部、品質(zhì)部人員，召開新產(chǎn)品導入會議，由業(yè)務(wù)部牽發(fā)出客戶的所有需求以及交期。

2、pcba加工BOM審查

提前檢查客供PCB文件、圖紙、坐標，核對BOM清單，優(yōu)化物料描述，核對型號、封裝、用量、位號，完善品牌規(guī)格及料號信息。

3、pcba加工工藝評審

制定新物料/新工藝/新設(shè)計操作要求，資料文件審查確認，物料、PCB規(guī)格是否達到上機要求，物料烘烤條件要求。

4、pcba加工原材料檢驗

實施新物料樣品承樣管理，確保物料樣品的質(zhì)量能滿足產(chǎn)品的要求，并作為采購訂貨及進料檢驗的依據(jù)。

5、pcba加工進料檢驗

對原材料進行檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量。依據(jù)BOM清單測量阻容值、A類物料絲印、核對元器件與PAD匹配度、檢驗引腳是否變形氧化、PCB外觀檢驗。

6、pcba加工工裝驗證

新開鋼網(wǎng)、測試治具、被峰焊治具、分板治具，由工程部提供圖紙規(guī)格。并注明工藝材質(zhì)需求。

7、pcba加工爐溫測試

PCBA焊接溫度一定要通過爐溫測試儀器結(jié)合pcba實物板測試實際焊接溫度，260°℃<10S，235攝氏度60-90S.

8、pcba加工首件檢測

通過整合BOM表、坐標及高清掃描的首件圖像自動生成檢測程序。快速準確的對元件進行檢測，并自動判定結(jié)果，生成首件報表，增強品質(zhì)管控。

9、pcba加工過程檢測

pcba加工過程中的檢測是非常重要的一步。只有通過嚴格的檢測，才能保證生產(chǎn)出的電路板能夠符合設(shè)計要求，達到高質(zhì)量、高性能的目標。