GH4169概述：

GH4169 高溫合金是一種沉淀強化鎳鐵基高溫合金，在 923 K 以下具有優(yōu)異的抗疲勞、耐腐蝕、抗輻射以及耐氧化等性能。被廣泛應(yīng)用在航空航天、石油和化工等行業(yè)關(guān)鍵零部件的制造。GH4169高溫合金應(yīng)用于飛機發(fā)動機渦輪盤時，需要綜合考慮強度、蠕變和裂紋擴展等性能，通過一定的加工與熱處理方法得到的晶粒度大小對合金的力學(xué)性能有顯著的影響，細晶可以獲得較高的合金強度和疲勞壽命，而粗晶對抗蠕變和疲勞裂紋擴展速率性能有利。因此，為獲得 GH4169 高溫合金優(yōu)良的綜合性能，晶粒大小必須適中。動態(tài)再結(jié)晶不僅是一種重要的軟化機制，而且是控制晶粒尺寸、降低熱變形抗力的有效方法。

合金從成分上分為普通和優(yōu)質(zhì)兩大類，優(yōu)質(zhì)GH4169合金的碳、鈮、硫和氣體含量的控制更嚴格，主要用于制造各類轉(zhuǎn)動零件。

GH4169的化學(xué)成分：

化學(xué)成分對GH4169組織和性能的影響：

1) GH4169合金中( Al + Ti) /Nb及Al /Ti值相近條件下，δ 相含量隨Nb含量的增加而增加，相對較高的Nb含量可增加 δ 相的穩(wěn)定性，阻礙固溶過程晶粒長大，從而獲得較高的拉伸強度。拉伸過程中δ相與基體之間開裂形成孔洞，較高密度的δ相會促進孔洞快速連接形成裂紋，從而在斷裂前塑性變形能力較差。

2) GH4169合金中較低的( Al + Ti) /Nb 和 Al /Ti值會導(dǎo)致基體中強化相 γ″和 γ'數(shù)量減少，γ″相形貌由唇狀變?yōu)閳A盤或芝麻粒狀，從而導(dǎo)致拉伸強度降低。除了保證Nb含量，還要通過 Al、Ti 元素比例的控制以滿足合金中強化相的數(shù)量、形態(tài)，來保證其拉伸性能。

以上就是關(guān)于GH4169的材質(zhì)介紹，歡迎大家指教交流。