單法蘭傳力接頭常見問題

一、單法蘭傳力接頭在高溫時(shí)所形成的奧氏體，過冷到727℃以下時(shí)變成不穩(wěn)定的過冷奧氏體。如以的冷卻速度過冷到230℃以下，這時(shí)奧氏體中的碳原子已無擴(kuò)散的可能，奧氏體將直接轉(zhuǎn)變成一種含碳過飽和的α固溶體，稱為馬氏體。由于含碳量過飽和，引起馬氏體強(qiáng)度和硬度提高、塑性降低，脆性。 單法蘭傳力接頭的耐蝕性主要來源于鉻。實(shí)驗(yàn)證明，只有含鉻量超過12%時(shí)單法蘭傳力接頭的耐蝕性能才會(huì)大大提高，因此，單法蘭傳力接頭中的含鉻量一般均不低于12%。由于含鉻量的提高，對單法蘭傳力接頭的組織也有很大影響，當(dāng)鉻含量高而碳含量很少時(shí)，鉻會(huì)使鐵碳平衡，圖上的Υ相區(qū)縮小，甚至消失，這種單法蘭傳力接頭為鐵素體組織結(jié)構(gòu)，加熱時(shí)不發(fā)生相變。

二、單法蘭傳力接頭型材的成型主要來自于單法蘭傳力接頭棒的處理。通過熱熔、擠壓等方式，可以截取不同的單法蘭傳力接頭材料。而在眾多的單法蘭傳力接頭型材中，也存在著一些上色工藝。上色的主要程序，包括氧化、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印以及電泳涂裝等過程。相比較于鋁型材以及塑單法蘭傳力接頭型材來說，單法蘭傳力接頭雖然也存在著眾多的生產(chǎn)程序以及金屬元素。但是對于單法蘭傳力接頭的使用，不會(huì)產(chǎn)生一些影響。單法蘭傳力接頭一般每年清洗兩次，如果風(fēng)機(jī)盤管只是季節(jié)性使用，則在使用結(jié)術(shù)后清洗一次。清洗方式一般用水來沖刷中，污水由排水管排出。為了消毒殺菌，應(yīng)以對清潔干凈了的單法蘭傳力接頭再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。

三、單法蘭傳力接頭盤管翅片間附著的粉塵情況，每年吹吸一次或用水清洗一次；翅片有壓倒的要用弛梳梳好，使用空調(diào)專用清洗劑清洗、除垢、殺菌后保持通風(fēng)暢順。單法蘭傳力接頭的擴(kuò)散（彌散）復(fù)合是用機(jī)械復(fù)合后在1050--1250°C進(jìn)行1 h～4 h的擴(kuò)散退火時(shí)，由于C原子等的擴(kuò)散，界面附近微觀區(qū)域中有二相形成．隨擴(kuò)散時(shí)間延長，二相分布帶變寬，界面硬度提高，界面剪切強(qiáng)度也提高，可以使單法蘭傳力接頭內(nèi)管與低碳單法蘭傳力接頭外管之間實(shí)現(xiàn)牢固接近冶金結(jié)合，其界面剪切強(qiáng)度可達(dá)400 MPa以上。

四、在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，單法蘭傳力接頭的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對單法蘭傳力接頭進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層薄，透過它可以看到單法蘭傳力接頭表面的自然光澤，使單法蘭傳力接頭具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的單法蘭傳力接頭表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。