直埋式套筒補償器的密封性能

影響直埋式套筒補償器表面質量的重要因素之一，就是介質的含油量過高，介質是在冷軋機運轉加工直埋式套筒補償器時需要準備的溶液，對于直埋式套筒補償器的光滑度和冷卻起到很重要的作用，但是介質中含有油的成分，高溫下的油會裂解成碳。

介質中的油在經過高溫成碳之后如果不能及時清除，就會積壓在鋼管表面，密封后就會形成壓痕。由于介質內的含油量很多，經過維護罩內壁的退火后就會形成碳化堆積在維護罩的內壁；在其他加工過程中，這些炭黑又會被帶到直埋式套筒補償器表面部位，從而覆蓋到3直埋式套筒補償器表面影響外觀質量。

經過長時間的加工作業(yè)后，對流板和爐臺上也會積存很多油污、炭黑以及塵土等雜物，如果不及時清理，同樣也會落到不銹鋼表面。直埋式套筒補償器的化學成分和表面光潔度，與制造環(huán)境和潔凈程度是有很大關系，只要及時將對流板、爐臺以及維護罩內壁清理干凈，就能間接地提高直埋式套筒補償器表面的質量。

影響直埋式套筒補償器質量因素，加工過程中由于操作不當或者準備工作沒做好的影響大，像介質在高溫環(huán)境中形成碳就很難清除了，還有直埋式套筒補償器制造環(huán)境也要整潔，才能保證直埋式套筒補償器表面光潔靚麗。