一、模仁厚度

模仁厚度的決定需要考慮加上冷卻水管后所需的基本厚度，與維持模仁強(qiáng)度的厚度。模仁強(qiáng)度主要考量是能承受射出壓力，不致因射出壓力而導(dǎo)致模板變形，進(jìn)而使產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊。模仁強(qiáng)度設(shè)計(jì)需考慮到

a. 射出壓力

b. 產(chǎn)品投影面積

c. 產(chǎn)品高度

d. 產(chǎn)品厚度

e. 產(chǎn)品外型

f. 產(chǎn)品投影外型

g. 模穴總數(shù)量

二、模仁安全尺寸設(shè)計(jì)

模穴數(shù)與流道配置、模穴之間的安全距離、模穴至模仁邊緣的安全距離 如下圖：

安全距離 Sa & Sb，能夠抵抗成型時(shí)，射出壓力對(duì)模仁側(cè)壁施加的側(cè)向力。

產(chǎn)品(制件)寬 + 2 Sa = 模仁寬

產(chǎn)品(制件)長(zhǎng) + 2 Sb = 模仁長(zhǎng)

三、模仁安全尺寸參考表

注：模具設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)要求設(shè)計(jì)人員將模仁尺寸取為整數(shù)，因此安全距離并非定值；可根據(jù)產(chǎn)品(制件)尺寸做調(diào)整

四、模仁安全尺寸設(shè)定

1、在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，先要估算模仁的尺寸，再行估算模座(模架)的尺寸。

2、估算尺寸的重點(diǎn)，在于如何判斷安全距離。安全距離的選擇，對(duì)模具成本的影響很大！

3、依產(chǎn)品的大小特征及產(chǎn)品的配制確定模仁大小厚度﹐按模仁寬度必須放置在兩個(gè)模腳 之間﹐模仁長(zhǎng)度盡量不超過(guò)回位梢的距離確定模座大小。

五、從產(chǎn)品(制件)尺寸估算模仁厚度

六、內(nèi)模高的確定

前內(nèi)模不爆裂，能過(guò)水和螺絲盡量薄，后內(nèi)模為防止變形，盡量保守取值

注：1. 后內(nèi)模高度：最低膠位到后模底Y=X+（10-20）

2. 前后模精框一般取整數(shù)

3. 前模能低則低，后?？梢宰龊?/p>

七、模仁選擇考慮的因素

1、一般而言，產(chǎn)品投影面積（包括模穴）決定后，投影寬度單邊加20mm ~50mm為模仁建議尺寸；得知模仁大小后，模仁寬度 + （ 0~10）后的寬度大約是模腳間距， 依此決定模座的大小。

2、模座大小的考量重點(diǎn)在于成型過(guò)程中模座是否會(huì)因?yàn)樯涑鰤毫^(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。因此當(dāng)產(chǎn)品較薄、模穴數(shù)較多時(shí)，模仁大小宜取較大（如投影單邊取 50mm）。產(chǎn)品較厚，單穴時(shí)，模仁可取較接近產(chǎn)品大?。ㄈ缤队皢芜吶?5mm）。

3、若模座有滑塊或斜梢等機(jī)構(gòu)，必須將滑塊及斜梢的尺寸考慮進(jìn)去。

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