實踐證明，精益生產(chǎn)是一種以減少浪費、提高效率和質量為目的的生產(chǎn)管理方法。它通過消除不必要的工作流程，優(yōu)化物料和信息流，簡化生產(chǎn)過程，從而實現(xiàn)效率提升180%或更高的目標。

具體來說，深圳天行健認為精益生產(chǎn)可以通過以下幾個步驟來實現(xiàn)效率的提升：

1. 價值流圖制定：在生產(chǎn)線上，將生產(chǎn)過程進行分解，并畫出整個生產(chǎn)流程的價值流圖，以便識別出哪些步驟是浪費的、需要改進的。

2. 流程改善：在知道哪些環(huán)節(jié)需要改善后，可以逐一進行改進。改進的方法通常包括簡化流程、加強設備維護、提高人員技能水平等。

3. 同步生產(chǎn)：在以上改進的基礎上，通過優(yōu)化同步性、調整制造節(jié)奏，使得生產(chǎn)線上的每一個步驟都能夠以最高效率地完成。

4. 就地制造：在生產(chǎn)過程中，盡可能將生產(chǎn)過程拉近到客戶端，這樣能夠有效減少運輸成本、庫存成本等。

5. 單品流生產(chǎn)：將同類產(chǎn)品的制造工序合并在一起，形成單品流水線，以減少加工時間和運輸時間，提高效率。

6. 庫存控制：采用“拉動式”生產(chǎn)方式，根據(jù)實際需求及時加工生產(chǎn)，避免過多的庫存積壓，節(jié)約資源。

7. 員工參與：鼓勵員工參與生產(chǎn)流程中的改進活動，發(fā)揮他們的創(chuàng)造力和經(jīng)驗，提高生產(chǎn)效率和質量。

通過以上這些步驟，企業(yè)可以把生產(chǎn)效率提高到180%左右，同時還可以大幅改善產(chǎn)品質量，提高客戶滿意度。當然，精益生產(chǎn)并不是一蹴而就的過程，它需要企業(yè)全員參與、持續(xù)優(yōu)化和改善。