一、 變壓器滲漏的常見部位和原因分析

目前我國使用的電力變壓器多為油浸式變壓器，變壓器在生產(chǎn)中雖已通過打壓試漏（包括每根散熱管、油箱、儲油柜等），但由于運輸?shù)念嶔せ蚺鲎玻械脑O(shè)備到達安裝地點后就出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；有的雖暫時沒出現(xiàn)滲漏，但在運行中經(jīng)受風(fēng)吹日曬等自然腐蝕，加之使用者對吸濕器使用不當，使油箱長期處于正壓或負壓狀態(tài)，也會導(dǎo)致滲漏油。變壓器滲漏油后，會給運行維護工作帶來不良影響，造成事故隱患，嚴重影響變壓器安全運行和污染環(huán)境，這一直是困擾變壓器制造商和檢修商的嚴重問題，也給使用者帶來了較大的經(jīng)濟損失。下面本文就針對變壓器滲漏的原因、部位和治理方式做詳細的探討。

造成變壓器滲漏的原因主要有兩個方面：一方面是在變壓器設(shè)計及制造工藝過程中潛伏下來的；另一方面是由于變壓器的安裝和維護不當引起的。根據(jù)運行維修資料，變壓器最容易滲漏油的是散熱器、瓦斯繼電器、油閥門和油箱等處，嚴重的滲漏油也多半發(fā)生在這些部件上。具體滲漏部位及分析詳見下表：

二、關(guān)于變壓器滲漏的幾種治理方式

1、現(xiàn)場更換密封件

? ? 變壓器的密封件大部分都在上部，一般情況下，只須放少許油，就可以在現(xiàn)場進行更換密封件的修理。放油更換密封件，需要干凈的油罐、油泵和真空泵等，非常麻煩。密封面要清理干凈，不許有油垢、雜物粘附在上面，因為這些小的缺陷，常常會構(gòu)成極微細的滲油通道。安放密封件之前，需要將密封面上的絕緣油擦拭干凈。

2、現(xiàn)場補焊

　　現(xiàn)場補焊的方法有兩種，一種是放油補焊，這需要足夠的停機時間和潔凈的專用設(shè)備，比較麻煩。因此，經(jīng)常采用另一種方法---帶油補焊進行治理。帶油補焊一般禁止使用氣焊，但在用電焊補焊時，為了防止穿透著火，每次焊接時間應(yīng)控制在30秒以內(nèi)，停幾分鐘后再焊，以免發(fā)生燃燒和爆炸。針對密封膠墊、膠條等周圍施焊時，應(yīng)將石棉繩蘸水圍在密封膠墊、膠條四周進行冷卻，并間斷焊接，以防膠墊老化或燒損，造成密封面漏油加??；對散熱器、散熱管及薄壁容器，考慮到安全因素，不建議現(xiàn)場焊補。

3、高分子復(fù)合材料現(xiàn)場治理

針對滲漏源進行現(xiàn)場治理是近幾年興起的一種全新的檢修模式，是在安全施工范圍內(nèi)，可在不停機、不泄壓、不放油品的情況下，采用高分子復(fù)合材料在現(xiàn)場進行滲漏治理的新興技術(shù)。高分子復(fù)合材料固化后形成的化學(xué)鍵連接作用力，使其與修復(fù)的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力，滿足設(shè)備在運行中承受各種復(fù)合力的要求。材料其具有良好的耐受各種介質(zhì)、各種油品的化學(xué)性能及良好的抗老化性能，可以為部件提供一個長久的保護層。與傳統(tǒng)的焊接或更換配件相比，高分子復(fù)合材料具有施工簡便、成本低、安全性高、治理效果好的特點。此方面治理技術(shù)以福世藍2211F、25551材料性能較為可靠。

三、變壓器滲漏在線治理的工藝

1、表面處理

用打磨等機械方法處理被粘接表面，露出金屬原色并粗化粘接表面；

用掃、吹、吸等方法清除被粘接表面的殘余物質(zhì)；

用無水乙醇（分析純）徹底清洗粘接表面的油脂；

被粘接表面要求干燥、清潔、無油、粗糙。

2、配比與混合

福世藍高分子復(fù)合材料大多為雙組分產(chǎn)品，要嚴格按照產(chǎn)品說明中規(guī)定的體積比調(diào)和樹脂和固化劑?；旌暇鶆蚝髴?yīng)薄薄的攤開散熱，并及時使用；

為了避免浪費，應(yīng)根據(jù)用量調(diào)配材料，并在規(guī)定的適用期內(nèi)用完。

3、涂覆

調(diào)合后的材料可以選用刮刀、刷子或其它工具，在被粘接表面直接涂敷，也可采用擠壓的方法施工；

首先將產(chǎn)品在被粘接表面涂敷薄層，涂敷時應(yīng)交叉用力刮抹，避免產(chǎn)生氣泡。隨后加涂到所需涂層厚度；

如果需二次涂敷，應(yīng)在固化之前進行。如果材料已固化，必須進行表面粗化處理。

4、固化

福世藍產(chǎn)品固化時間所參照溫度為24℃。材料溫度每提升11℃，固化時間則縮短一半。環(huán)境溫度和被粘接表面溫度對固化時間也有影響。

5、安全要求

必須嚴格執(zhí)行企業(yè)安全規(guī)定，按要求穿戴防護護品，與帶電部位保持足夠安全距離；施工后檢查并清理施工現(xiàn)場，杜絕可能造成事故的所有隱患。

四、變壓器不同部位滲漏現(xiàn)場治理圖片