DMAIC和DMADV是兩種最常見的六西格瑪方法現(xiàn)在正在使用。企業(yè)經(jīng)常依賴它們以最少的成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品缺陷同時(shí)滿足客戶的期望。雖然兩者都旨在幫助企業(yè)提高效率和效率，但它們肯定不能互換通用并針對(duì)不同的工藝類型進(jìn)行了優(yōu)化。

DMAIC與DMADV相似之處

在開始比較之前，讓我們先看一下這兩種方法的基本概述他們DMAIC涉及定義, 測(cè)量, 分析, 改善, 和控制階段而DMADV涉及定義、測(cè)量、分析和設(shè)計(jì)階段, 并驗(yàn)證.

無可否認(rèn)，DMADV和DMAIC有許多相似之處。這兩種技術(shù)都使用統(tǒng)計(jì)工具 提出質(zhì)量問題的解決方案。

它們由綠帶、黑帶和主黑帶實(shí)施，目標(biāo)是將缺陷減少到每百萬個(gè)可用機(jī)會(huì)中不到3.4個(gè)術(shù)語“六西格瑪”本身。他們都提出數(shù)據(jù)密集型從困難中得出的解決方案事實(shí)。

DMAIC與DMADV不同之處

這兩種工具的主要區(qū)別在于它們處理最后兩個(gè)步驟的方式。就DMADV而言，設(shè)計(jì)和驗(yàn)證階段涉及重新設(shè)計(jì)流程，以滿足客戶的需求和要求。

這與DMAIC的改進(jìn)和控制步驟相反，DMAIC的重點(diǎn)是控制和調(diào)整流程。簡(jiǎn)而言之, 而DMAIC定義了業(yè)務(wù)流程及其適用性, DMADV關(guān)注客戶需求及其與產(chǎn)品和服務(wù)的關(guān)系。

現(xiàn)在讓我們考慮工具如何處理測(cè)量。DMAIC測(cè)量當(dāng)前性能，而DMADV技術(shù)測(cè)量客戶需求和規(guī)格. 雖然DMAIC使用一個(gè)控制系統(tǒng)來監(jiān)控業(yè)務(wù)的未來表現(xiàn)，但DMADV提出了一個(gè)業(yè)務(wù)模型，其效率可以通過模擬來驗(yàn)證.

總之，DMAIC將幫助改進(jìn)業(yè)務(wù)流程以消除或減少缺陷，而DMADV將幫助塑造能夠滿足客戶需求的商業(yè)模式。

兩者何時(shí)使用？

首先確定項(xiàng)目的性質(zhì)，以便能夠從改善、DMAIC和DMADV方法中進(jìn)行選擇，這一點(diǎn)至關(guān)重要。企業(yè)需要有一個(gè)流程，可以幫助確定項(xiàng)目是否應(yīng)該直接實(shí)施，或者DMAIC、Kaizen或DMADV方法是否可以發(fā)揮作用價(jià)值

如果你有新的產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)，最好考慮DMADV。然而，在考慮現(xiàn)有流程和產(chǎn)品時(shí)，這種方法可能并不總是最好的。如果您根本沒有任何現(xiàn)有產(chǎn)品，可以使用DMADV來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。

天行健建議在處理不符合預(yù)期的流程改進(jìn)時(shí)使用DMADV。

另一方面，DMAIC與已有的不再滿足客戶需求的產(chǎn)品和流程。

如果一家企業(yè)不具備內(nèi)部六西格瑪專長(zhǎng), 尋求六西格瑪大師黑帶的支持黑帶誰能幫助在DMADV和DMAIC之間做出決定。

六西格瑪是一種非常強(qiáng)大的方法，可以幫助最小化缺陷，滿足客戶的需求和期望。然而，即使對(duì)于擁有六西格瑪專業(yè)知識(shí)的企業(yè)來說，在DMAIC和DMADV之間進(jìn)行選擇有時(shí)也是一個(gè)挑戰(zhàn)。

首先考慮你希望應(yīng)用這些工具的項(xiàng)目的性質(zhì)是非常明智的。企業(yè)必須有一個(gè)機(jī)制這可能決定了最佳的前進(jìn)步驟——直接進(jìn)行或使用兩種方法中的一種，視情況而定。六西格瑪專家和黑帶也能為這一問題提供有價(jià)值的見解。