防爆脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、防爆門、進出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

煤礦、農(nóng)林、冶金、化工、紡織、輕工、建材等幾乎所有生產(chǎn)、使用、加工粉狀物料的工業(yè)部門，都會涉及到使用防爆除塵器。如化工生產(chǎn)中的粉狀物料輸送、攪拌、分離等流體動力過程以及篩分、過濾、粉碎、混合等機械過程，冶金工業(yè)中煤粉的制備過程，紡織工業(yè)中棉、毛、麻紡織生產(chǎn)過程，以及糧食的貯運和加工，飼料、煙草生產(chǎn)，食品加工，木材加工等過程。氣箱沖袋式防爆除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、防爆門、進出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

此系列防爆袋式除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠的缺點，因而擴大了袋除塵器的使用范圍，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。每箱室外設(shè)有防爆閥，整機配有CO2滅火器(選配)，安全防爆。進出風(fēng)口及各灰斗設(shè)有自動測溫裝置。它不僅能凈化一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達1300g/Nm3高濃度易燃易爆氣體，成為煤粉配套的成品回收主要設(shè)備。在國家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下（排放濃度<30mg/Nm3），能保證達標(biāo)排放，并廣泛用于水泥、電力、化工、冶金等行業(yè)。

袋式防爆除塵器的過濾風(fēng)速的選取對設(shè)備的運行狀態(tài)有密切的關(guān)系。對于顆粒細(xì)、濃度高、粘度大、含濕量高及溫度高的含塵氣體應(yīng)近低過濾風(fēng)速來選取，反之則按高過濾風(fēng)速選取。

防爆除塵器安裝順序如下：（1）防爆除塵器基礎(chǔ)（2）底部鋼結(jié)構(gòu)（3）灰斗（4）箱體（5）上箱體（6）輸灰系統(tǒng)（7）清灰裝置及其氣包（8）壓差系統(tǒng)（9）油漆（10）濾袋（11）袋籠。

安裝注意事項?

①安裝前請先仔細(xì)閱讀本使用說明書及提供的有關(guān)圖紙資料，并按發(fā)貨（箱、件）清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時處理或與我司聯(lián)系。?

②按安裝順序安裝時，每一步驟都必須進行質(zhì)量檢查，確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。?

③要注意防止變形，我廠設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請使用吊耳進行吊裝。 ④氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須清理干凈。?

⑤濾袋不得有任何損傷，每安裝一只袋必須馬上安裝袋籠。 ⑥設(shè)備安裝完畢后必須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。 3、調(diào)試?

①調(diào)整提升閥部分，要求提升閥關(guān)閉時間小于2秒，開啟可適當(dāng)慢些，閥板和閥孔間隙不得超過0.8mm。?

②調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、電磁脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確。 ③噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5—7kg/cm2。?

④檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需將其進行調(diào)整。 ⑤進行設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試，要求各部分運行正常。?

⑥進行設(shè)備帶負(fù)荷運行調(diào)試，要求各部分運行正常，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期。

維護及保養(yǎng)?

1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，進行定期排灰。?

2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定定期積水排放。?

3、經(jīng)常檢查防爆除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹。如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或更換。?

4、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運行是否正常。 5、根據(jù)易損件清單，定期檢查易損件的使用情況并及時更換。?

6、定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。擺線針輪減速器第六個月更換一次，齒輪箱內(nèi)的2#鈉基潤滑脂軸承潤滑點每周補充一次2#鋰基脂。?

7、定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。?

用戶須知及供貨范圍?

1、防爆除塵器主機：箱體、灰斗、框架、濾袋裝置，本體內(nèi)的進、排風(fēng)管、反吹風(fēng)管道，本體內(nèi)的壓縮空氣管道裝置，各管道上的電控氣動閥門。?

2、本防爆除塵器配套常規(guī)針刺氈（耐溫<130°C），如需特殊濾料，請在訂貨時注明，價格另算。本廠備有設(shè)備用袋，如需備用袋價格另算。?

3、防爆除塵器的電控部分，訂貨時需單獨簽約，儀表電控柜與本體的連接由用戶自理。 4、設(shè)備配套件：主引風(fēng)機、主風(fēng)機控制柜、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、反吹風(fēng)機、空氣壓縮機、卸灰閥、排灰裝置、緊急排空裝置、設(shè)備以外的進排氣管路、扶梯平臺、外部保溫材料等由用戶自備或我廠代購兩種方式。?

5、支柱：支柱由用戶負(fù)責(zé)?？刹捎没炷林е蜾摻Y(jié)構(gòu)支柱兩種形式，鋼結(jié)構(gòu)支柱可由我廠代制，價格另算。設(shè)備的供電系統(tǒng)和照明由用戶自行配置。?

6、本防爆除塵器為運輸方便，采用解體散件出廠，并配有設(shè)備出廠發(fā)貨明細(xì)，為方便用戶系統(tǒng)設(shè)計和安裝，我廠可提供安裝使用說明書，也可應(yīng)用戶之需要派人進行現(xiàn)場安裝、調(diào)試、技術(shù)指導(dǎo)。

工業(yè)防爆除塵器,防爆脈沖除塵器是工業(yè)常用的一種除塵設(shè)備，它不僅操作簡單，除塵效果好，而且日常維護也很方便，但是，如果在日常使用中不注意保養(yǎng)就會直接影響其工作效率，并且還對布袋除塵機組本身的使用壽命有影響。布袋除塵器長期穩(wěn)定運行，做好脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)與檢修工作是起決定性作用的，我們一般為了搞好脈沖布袋除塵器的維護與檢修，操作人員必須要做到領(lǐng)會檢查使用的要領(lǐng)，若一旦發(fā)現(xiàn)問題后必須要做出及時處理，這些工作就是要保證除塵系統(tǒng)的正常運行。

工業(yè)防爆除塵器,防爆脈沖除塵器投入運行后，應(yīng)有專人管理維修，每班應(yīng)巡回檢查，建立運行記錄。壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次。脈沖布袋除塵器出現(xiàn)"冒灰"時，我們要檢查是哪些濾袋破損?？梢愿鶕?jù)出風(fēng)口冒灰時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應(yīng)的的位數(shù)來判斷是哪排除塵布袋破損，也可以用手電筒從上箱體觀哪些除塵布袋漏灰。如果除塵器濾袋破損嚴(yán)重就要進行換，脈沖布袋除塵器清灰控制過程，清灰采用脈沖閥噴吹方式，進行分室清灰，布袋除塵器正常運行時，含塵氣體通過灰斗上的進氣口閥及短管進入過濾器內(nèi)，其中較粗顆粒的粉塵在灰斗中自然沉降，較細(xì)微的粉塵隨氣流上升通過濾袋，由于碰撞、篩分、鉤住截留等效應(yīng)，粉塵被阻留在濾袋外壁表面，從濾袋出來的干凈氣體經(jīng)離線閥，排風(fēng)管，風(fēng)機和煙筒排入大氣，當(dāng)濾袋外側(cè)粉塵層逐漸增厚，使布袋除塵器阻力增高，在達到規(guī)定值或設(shè)定周期時，從1室開始至n室循環(huán)進行清灰。

脈沖布袋除塵器停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進行清灰、卸灰操作。根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

工業(yè)防爆除塵器,防爆脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。鍋爐除塵器系統(tǒng)及設(shè)備包括：進、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護裝置、自動噴水降溫系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)及預(yù)涂灰系統(tǒng)、灰斗流化系統(tǒng)（電加熱器、管道附件等整套系統(tǒng)）、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。

工業(yè)防爆除塵器,防爆脈沖除塵器采用氣密設(shè)計，密封性能好，檢測門密封材料優(yōu)良，生產(chǎn)過程中煤油泄漏檢測，漏風(fēng)率低。入口和出口管道緊湊排列，氣流阻力小。含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導(dǎo)流管進入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過慮區(qū)中的濾袋。當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。