在企業(yè)管理信息系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)采集無疑是整個(gè)企業(yè)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。對(duì)于制造型企業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)是必須要時(shí)刻關(guān)注的重點(diǎn)。在數(shù)字化浪潮中，自動(dòng)化設(shè)備配備自動(dòng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可避免人工記錄信息的誤差、節(jié)省成本指出、提高生產(chǎn)效率和管理水平。

可編程邏輯控制器（PLC）是很多工業(yè)自動(dòng)化和過程控制系統(tǒng)的核心，可監(jiān)控和控制復(fù)雜的系統(tǒng)變量。PLC可以測(cè)量和控制模擬過程變量。如溫度、壓力和流量，在智能工廠、污水處理領(lǐng)域、石油化工林等廣泛使用。通過對(duì)PLC的數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控，能夠?qū)ιa(chǎn)中的各種問題進(jìn)行識(shí)別與報(bào)警，從而及時(shí)采取措施，是保證生產(chǎn)穩(wěn)定的有力措施。

如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集

1、工廠PLC設(shè)備接入物通博聯(lián)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)，進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、協(xié)議解析、數(shù)據(jù)采集；

2、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)將設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，傳輸?shù)皆贫嘶蛘弑镜厣衔粰C(jī)進(jìn)行存儲(chǔ)分析；

3、終端用戶（PC?或收集）獲取工廠監(jiān)控視頻信息及數(shù)據(jù)信息；工廠現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)屏幕實(shí)時(shí)顯示設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

1、PLC運(yùn)行狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)時(shí)讀取PLC運(yùn)行狀態(tài);

2、PLC故障報(bào)警實(shí)時(shí)推送至監(jiān)控管理平臺(tái)，支持微信、短信、郵件等方式;

3、PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試，PLC遠(yuǎn)程上下載程序等，節(jié)約設(shè)備維護(hù)成本;

4、系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)、分析PLC數(shù)據(jù)，提供組態(tài)可視化圖表監(jiān)控;

5、移動(dòng)互聯(lián)，手機(jī)電腦隨時(shí)隨地查看，調(diào)取PLC設(shè)備數(shù)據(jù)信息。