13-8Mo

13-8是一款馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有優(yōu)異的強度，高強度，優(yōu)越的韌性和耐腐蝕能力。良好的橫截面韌性形成是由于控制緊密的化學成分，低碳和真空熔煉。典型的應(yīng)用于巨型機身結(jié)構(gòu)零部件和塑模成型裝置。

13-8Mo

XM-13, UNS S13800, AMS5629, ASTM A 564, ASTM A693, MIL-S-2154, ASTM A705

13-8Mo是一種可以沉淀硬化或時效硬化的馬氏體不銹鋼，強度高，硬度高，對一般腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的耐受能力良好。并且，大直徑材料的縱向和橫向的延展性和韌度也很好。相比于其他鐵基材料，13-8Mo的機械性能更高，適用嚴苛環(huán)境。

13-8Mo有很好的加工性能，而且在一個較低的溫度做一次熱處理即可時效硬化。時效前面的冷作加工也能提高時效效果。

應(yīng)用

13-8Mo可用于制造閥門零件，接頭，冷擠和機加的緊固件，軸，起落架零件，插銷，止動墊圈，飛機部件，核反應(yīng)堆零件和石化設(shè)備的零件。這些應(yīng)用都需要面對應(yīng)力腐蝕開裂。總的來說，該合金適用于要求高強度，韌度，耐腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕開裂，且要求方向性最小的不銹鋼應(yīng)用。

13-8Mo抗氧化的溫度高達539°C。沉淀硬化不銹鋼長時間暴露于升溫環(huán)境可導(dǎo)致韌度減低。有些情況下，更高的時效溫度可減少韌度在升溫環(huán)境的降低。如果最高溫度比時效溫度低至少28°C，短時曝熱是可以的。

化學成分

碳 0.05%以下

磷 0.010%以下

硅 0.10%以下

鎳 7.50-8.50%

鋁 0.90-1.35%

鐵 余量

錳 0.10%以下

硫 0.008%以下

鉻 12.25-13.25%

鉬 2.00-2.50%

氮 0.01%以下

耐腐蝕性能

13-8Mo H950狀態(tài)的對5%（質(zhì)量）鹽霧的耐銹蝕能力和304不銹鋼相似。在強氧化和強還原酸中，13-8Mo的耐腐蝕能力接近304。和其他沉淀硬化的不銹鋼一樣，13-8Mo完全硬化狀態(tài)的耐腐蝕能力最強，而時效溫度越高，耐腐蝕能力會有所降低。

大量實驗表明，13-8Mo的鍛造狀態(tài)和焊接狀態(tài)在海水環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕開裂有很好的抵抗力。為達到最好的應(yīng)力腐蝕開裂抵抗力，時效溫度最低為538°C。