無塵室在設(shè)計和建造之初很大程度上是因為在設(shè)計和建造工廠時走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運行費用。率的設(shè)計和率設(shè)備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本，會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。

　　率地利用能源的例子很多。挖掘浪費的能源比賣產(chǎn)品更能增加利潤，因為節(jié)約下來的錢在終效益中馬上就能體現(xiàn)出來。雖然能源的成本占晶片產(chǎn)品成本占不到百分之二，但是電能卻是晶片制造商在運行中的開支卻是大的，每座工廠每年總共要消耗上百萬美元的電能。在新建工廠時，節(jié)能措施可以節(jié)約資本和建造時間。雖然初步設(shè)計報價昂貴，但是經(jīng)濟翻新的可能性仍然存在。設(shè)備翻新的投資回收期不超過兩年，總體而言，在某種程度上投資收回率是較高的。

　　依據(jù)商品生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，明確適合的凈化室內(nèi)氣體凈化室等和溫度、空氣濕度主要參數(shù)，在考慮生產(chǎn)工藝流程的前提條件下，從節(jié)約資源的視角考慮，按不一樣工藝流程房}間的不一樣規(guī)定明確氣體凈化室等、溫度、空氣濕度主要參數(shù)，很有可能就低時盡量選用較低的賦值。凈化廠房設(shè)計方案時，應(yīng)與小區(qū)業(yè)主、商品生產(chǎn)工藝流程技術(shù)性服務(wù)提供者充足溝通交流，不斷探討較為，有效開展清潔總體規(guī)劃，盡量地降低凈化室總面積或降低高別類凈化室的總面積，它是降低凈化廠房的熱（冷）負(fù)載的重要途徑。

　　在商品生產(chǎn)工藝流程服務(wù)提供者的緊密配合下，精確地明確凈化室應(yīng)設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的屋子或工藝流程或生產(chǎn)設(shè)備的風(fēng)量，它是因為凈化室內(nèi)風(fēng)量的提升，即代表著凈化空調(diào)系統(tǒng)軟件的填補排風(fēng)量的提升。在凈化廠房設(shè)計方案中有時候會出現(xiàn)因為風(fēng)量的提升使凈化空調(diào)系統(tǒng)軟件的排風(fēng)量超過要求的空氣清新需使用量，進而使設(shè)計方案的熱（冷）負(fù)載提升，因而精確地明確凈化室內(nèi)風(fēng)量是降低卡路里消耗的關(guān)鍵技術(shù)措施。

　　提升并貫徹落實工程建筑和機器設(shè)備的保溫隔熱對策。這兒包含凈化室的墻面、路面、裝修吊頂（或平屋面）、窗門的結(jié)構(gòu)、材料的挑選等是不是考慮保溫隔熱規(guī)定，可否靠譜地保證凈化室內(nèi)的溫度、空氣濕度規(guī)定并盡量降低熱（冷）損害；提升凈化室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的保溫隔熱對策，盡量避免排發(fā)熱量；提升各種通風(fēng)風(fēng)管、水汽管路的保溫隔熱對策，降低發(fā)熱量，降低卡路里消耗。

　　凈化廠房設(shè)計方案時，應(yīng)用心掌握和把握凈化室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷、產(chǎn)銷率和運作時間的具體情況，求真務(wù)實地測算各種生產(chǎn)設(shè)備的熱值。因為提供生產(chǎn)設(shè)備的電磁能或別的電力能源，在商品加工過程中絕大多數(shù)變換給商品或由排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備、冷卻循環(huán)水設(shè)備帶去，轉(zhuǎn)到房間內(nèi)變成凈化空調(diào)的一部分耗熱量針對這一部分發(fā)熱量的測算與多種多樣要素相關(guān)，因而用心、細(xì)心掌握并累積必需的數(shù)據(jù)資料，盡量保證比較精確地測算生產(chǎn)設(shè)備的熱值，便于為適當(dāng)測算凈化空調(diào)系統(tǒng)軟件的熱（冷）負(fù)載出示根據(jù)