? 隨各機(jī)械自動(dòng)化水平的提升，臥軸圓臺(tái)平面磨床的需要量持續(xù)提升，PLC系統(tǒng)磨床崗位近些年開(kāi)展了商品產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升了工作效率精準(zhǔn)度進(jìn)展，在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)上非?；钴S。下邊大家就而言說(shuō)，圓臺(tái)平面磨床有什么獨(dú)到之處。

1、高精度加工零件、穩(wěn)定品質(zhì)臥軸圓臺(tái)平面磨床的精度等級(jí)和反復(fù)精度等級(jí)都很高，PLC控制程序穩(wěn)定保證一批零件尺度的一致性，只需一鍵操控加工工藝整體規(guī)劃和程序流程，簡(jiǎn)單易操作，就可以保證零件得到 較高的加工精密度，也有利于對(duì)加工過(guò)程執(zhí)行質(zhì)量管理。

2、簡(jiǎn)易操作水平高，可以緩解作業(yè)者的膂力勞動(dòng)效率磨床加工過(guò)程是按鍵入的程序流程積極進(jìn)行的，作業(yè)者只需起止對(duì)刀、火花放電自動(dòng)切割機(jī)裝卸搬運(yùn)工件、更換數(shù)控刀片，在加工過(guò)程中，主要是觀查和監(jiān)管數(shù)控車(chē)床運(yùn)作。

3、尺度標(biāo)明應(yīng)切合磨床加工的特性在數(shù)控車(chē)床編程中，全部點(diǎn)、線、面的尺度和部位全是以程序編寫(xiě)起點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因而零件圖上立即得出座標(biāo)尺度，或盡可能以同一基準(zhǔn)引注尺度。