許多人在PFMEA分析時，對“要求”不理解，把過程的參數(shù)當做要求，分析到后面措施時，無從下手。那么這個“要求”如何理解呢？天行健六西格瑪顧問表示：

“要求”在新版PFMEA中與特性是一起解釋的。我們首先理解在制造過程中的特性。通常我們把特性分為產品特性和過程特性。也就是說當一個制造過程有產品輸出時，那么要求應該是產品特性。那為什么不是過程特性呢？記得我上次在FMEA的因果模型分享中提到，F(xiàn)MEA是以結果推到原因，過程特性是原因，產品特性是這個制造過程的輸出，是結果。所以你不能把原因（過程特性）當做要求。

疑問出現(xiàn)了，那有些過程分析時沒有產品特性呢？這種過程確實存在，比如“裝模具”。這個過程確實不存在產品特性，因為他沒有產品輸出，那么這里的“要求”就不要理解為產品特性，當然也不要直接理解為過程特性。你就直接理解為對“裝完模具后的要求” ，例如，模具型號正確、模具位置正確等即可。

在做PFMEA分析的時候要將工序的各個功能充分識別出來，并在表格中一一列出，這樣才能確保風險分析識別的全面。

總之，“要求”就是這個制造過程的“果”，按照這個“果”去分析其失效，從而尋找原因，制定措施。這是整個PFMEA的核心思維。千萬不要把因當果分析。