噴漆房催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)噴漆房催化燃燒設(shè)備，規(guī)格型號(hào)自1萬(wàn)風(fēng)量至20萬(wàn)風(fēng)量皆可定做。

噴漆房催化燃燒設(shè)備制作，本裝置根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。3、先將有機(jī)廢氣用活性碳吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性碳上脫附下來(lái)使活性碳再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

催化燃燒設(shè)備在安裝前，為了方便日后的維修，需要在安裝前留出維修和養(yǎng)護(hù)空間。并且設(shè)備應(yīng)該在頂部裝設(shè)防雨辦法，設(shè)備長(zhǎng)期的工作定會(huì)有損壞，假如不留出檢修的空間，到時(shí)分得把設(shè)備悉數(shù)拆開(kāi)，而這個(gè)工作量仍是比較大的。催化燃燒設(shè)備在運(yùn)行使用過(guò)程中有許多的問(wèn)題需要工作人員進(jìn)行注意，如果不留意的話會(huì)使設(shè)備發(fā)生一些故障，造成不能正常的工作，為廠家構(gòu)成一些損失，假如能做到嚴(yán)加留意可以防止設(shè)備呈現(xiàn)毛病。

催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)是核心部分，設(shè)計(jì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才能促使一臺(tái)凈化設(shè)備達(dá)到理想的效果，催化反應(yīng)的催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度，不但要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)需求。催化燃燒設(shè)備想要達(dá)到理想的凈化效率，催化劑是非常重要的一部分，如果設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中催化劑失效，直接影響到廢氣的處理效果，更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行成本。那么，我們?cè)谑褂么呋紵b置時(shí)需要注意哪些方面來(lái)避免催化劑失活呢？催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)是核心部分，設(shè)計(jì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才能促使一臺(tái)凈化設(shè)備達(dá)到理想的效果，催化反應(yīng)的催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度，不但要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)需求，同時(shí)也要求設(shè)備在運(yùn)行中通過(guò)催化床每個(gè)部分的流速和溫度相同。

噴漆房催化燃燒設(shè)備，噴漆工位漆霧廢氣經(jīng)干式噴漆柜處理后，固體顆粒殘留很少一部分，相對(duì)潔凈的有機(jī)廢氣再經(jīng)催化燃燒前處理吸附，然后進(jìn)入吸附單元進(jìn)行吸附和濃縮，基本達(dá)到飽和狀態(tài)后對(duì)吸附單元進(jìn)行加熱來(lái)脫附有機(jī)廢氣，吸附單元的活性炭因此也可實(shí)現(xiàn)再生。脫附出來(lái)的廢氣進(jìn)入催化氧化床進(jìn)行燃燒，由于催化劑的作用，燃燒過(guò)程低溫、快速、無(wú)焰，廢氣因而得到凈化。燃燒產(chǎn)生的熱氣體可進(jìn)行回收，循環(huán)使用，再次回用于脫附環(huán)節(jié)和燃燒氧化過(guò)程。該處理方法具體流程包括預(yù)處理、吸附、脫附-催化燃燒三個(gè)過(guò)程，工藝流程如圖示意。

噴漆房催化燃燒設(shè)備工藝原理

本裝置是采用廢氣先進(jìn)入噴淋塔過(guò)濾——干式過(guò)濾—-蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設(shè)計(jì)的，采取多氣路工作（見(jiàn)圖1）方式，由3個(gè)活性炭吸附器，1臺(tái)初級(jí)過(guò)濾器，1臺(tái)催化燃燒器（輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門(mén)等構(gòu)成）。其工作流程是：將噴漆廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理，再經(jīng)干式過(guò)濾器除去顆粒狀物質(zhì)或水霧以后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾氣15米高空排放。

廢氣→初級(jí)過(guò)濾器→吸附箱1→吸附箱2→脫附→風(fēng)?機(jī)

窩狀活性炭當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用催化燃燒以后的熱空氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使其再生。在解吸脫附時(shí)，本吸附箱停止工作。脫附后的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍，達(dá)2000PPM以上），并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，催化床內(nèi)可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排往大氣，一部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，大大節(jié)省能耗，它既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷情況下使用。

當(dāng)某個(gè)吸附器吸附飽和需要脫附再生時(shí)，有PLC程序自動(dòng)切換到脫附工作狀態(tài)，該吸附器進(jìn)行脫附工作。這樣，可以保證由于生產(chǎn)需要的連續(xù)性。單臺(tái)吸附器每次脫付需要4小時(shí)左右。每次脫附利用生產(chǎn)間隙完成。