Cu-HCP(CW021A)銅合金延展性好
Cu-HCP(CW021A)銅合金延展性好
ベリリウム銅 C1700
Olin7025 Olin7035 C195 C191 MB115R MF202R MX215R MX96R MC70SR M702CR KLF-5 CAC75? CAC60 KLF194 KLF170 MSP1 C505R NB105 NB109
B145-5A B145-4A錫青銅? B143-1A錫青銅 B144-3A錫青銅 PMC102M PMC90 KME810 KME812 KME310 KME315 F5248 F5218 EFTEC-98S?
EFCUBE-820 EFTEC-820 FAS-820 EFTEC-97 FAS-680 TAMAC-1 KME169 KME165 KME159 KME158 KME100 KME337 KME336 KME333 KME330 KME812 KME810 KME580 KME560 KME550 MAX251C MZC1R-H NKC164R STOL95 NKC1816 MZC1R-H NKC164R STOL95 NKC1816 KA250 M702S M702U EFTEC23Z SAE660 ASTM B124M ASTM B122 ASTM B1 ASTM B116 ASTM B1149 ASTM B108 ASTM B108 ASTM B108 ASTM B107 ASTM B103 ASTM B101 ASTM B100 NKB083?
可能是由于錳黃銅中的κ 相(富鐵相)發(fā)生了剝落,留下了自腐蝕電位較正的α 相即富銅相,在鋯微合金化錳黃銅中的α相更細,數(shù)量更多,從而使自腐蝕電位發(fā)生了正移。
采用傳統(tǒng)Tafel 擬合計算得出腐蝕速率。與未微合金化的錳黃銅相比,鋯微合金化的錳黃銅腐蝕速率降低了74.5%,說明其電化學(xué)耐蝕性更好。
摩擦磨損性能?
通過錳黃銅在室溫下的濕摩擦系數(shù)隨磨損時間變化曲線可以看出,未合金化和鋯微合金化的濕摩擦系數(shù)變動幅度均較小,都有較優(yōu)的耐磨性能。但是鋯微合金化的錳黃銅具有更低的平均摩擦系數(shù)(0.0254),與未合金化的錳黃銅(0.0315)相比降低了19.3%。
通過錳黃銅的磨痕形貌可以看出,摩擦后的表面特征有如下幾點:
①沿滑動方向上存在著明顯的犁溝,犁溝深且多;
②犁溝旁邊均出現(xiàn)了部分承載面。說明該區(qū)域在摩擦力的作用下發(fā)生了塑性變形,但沒有發(fā)現(xiàn)裂紋,表明無脆性斷裂現(xiàn)象 [3]? 。
EFTEC3 EFTEC45 EFCUBE820 EFTEC820 EFTE98S EFTEC97 NKB032 WNS7 NKT180 BeCu11鈹銅 AGCUR MSP-1 HCL194 TAMAC194 TAMAC4 S-CUR SNDC EFTEC3 MZC1R-H C151-R440 C18140R-SH MAX375-EH STOL94-R800?