對(duì)于許多粗鏜孔甚至精鏜孔，通過(guò)插補(bǔ)平面銑刀進(jìn)行切削可能是更好的工藝選擇。改進(jìn)的軟件和更好的刀具設(shè)計(jì)擴(kuò)展了多功能面銑刀在孔加工中的使用。

　　銑刀光潔度不好是什么原因?

　　為什么銑刀精加工不好，是什么原因，如何解決

　　原因一：進(jìn)料過(guò)大

　　解決方法：減少飼料

　　原因二：轉(zhuǎn)速過(guò)低

　　解決方法：提高速度

　　原因3：余量太小

　　解決方法：加大切割寬度，穩(wěn)定刀具

　　原因四：刀具節(jié)拍

　　解決方法：檢查刀具和主軸跳動(dòng)，建議跳動(dòng)小于0.008mm

　　原因5：尖端堆疊

　　解決方法：增加冷卻流量

　　原因6：再次切屑

　　解決方法：調(diào)整冷卻流量，或減少齒數(shù)

　　原因7：沒(méi)有反彈

　　解決方案：添加邊緣并用油石打磨后角

　　1.銑削表面光潔度不夠

　　一般光潔度與加工進(jìn)給速度關(guān)系最密切，銑削1.6不低。另外，更高的光潔度與機(jī)床的固定頻率有關(guān)，也就是機(jī)床的振動(dòng)。但是在加工鋁件時(shí)，切削力不會(huì)太大，而且要求高速，所以很可能和主軸端面跳動(dòng)有關(guān)。檢查機(jī)床主軸端跳參數(shù)，或許能找到方法。試試鉆石切割機(jī)。

　　2、如何提高精加工機(jī)端面鑄鐵的光潔度

　　用開槽刀，平整，表面很輕，但如果刀具磨好點(diǎn)，什么刀都可以，高速好，光潔度小于RA2.O，可能是石墨水平不夠.

　　如果組織合格，則很容易達(dá)到OF Ra1.6的光潔度。

　　3 銑床銑鋁如何高光潔度

選用鋁材專用刀片或支柱，銑削余量控制在0.3左右，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，采用專用冷卻液冷卻。以前有人用皂化液，就是點(diǎn)洗衣粉，高速慢刀。

?銑刀圖片來(lái)源：www.wss.com.cn