球磨機長期運行過程中，軸承位磨損是較為常見的問題，部分廠家因生產(chǎn)任務(wù)緊急急需恢復(fù)生產(chǎn)，傳統(tǒng)的刷鍍、補焊機加工等方法無法實現(xiàn)在線修復(fù)，且易對軸承造成二次傷害。文中提到的方法為高分子復(fù)合材料在線修復(fù)的方法，結(jié)合設(shè)備損壞情況，采用刮研法、模具法等修復(fù)工藝在線修復(fù)，修復(fù)用時短，性價比高。

案例一：礦山球磨機軸承位磨損在線修復(fù)

某礦山企業(yè)球磨機軸承位出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，軸承位直徑895mm，寬度240mm，單邊磨損量1mm左右。設(shè)備在生產(chǎn)過程中因潤滑問題導(dǎo)致軸承過熱抱死，拆卸軸承檢查發(fā)現(xiàn)軸承位已經(jīng)出現(xiàn)磨損，企業(yè)與復(fù)合材料技術(shù)公司取得聯(lián)系，希望復(fù)合材料技術(shù)能為其在現(xiàn)場實施修復(fù)。

結(jié)合設(shè)備損壞情況，最終決定采用福世藍刮研法修復(fù)工藝實施修復(fù)。由于軸承較大，加熱比較麻煩，考慮到軸承內(nèi)圈是可分離的，單獨對軸承內(nèi)圈進行加熱進行熱裝工藝，冷卻后安裝軸承其他部分?？傆嫼臅r8個小時恢復(fù)了軸承的安裝，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的停機時間。

案例二：大軸徑球磨機軸承位磨損在線修復(fù)

此臺球磨機造成軸單邊磨損0.7mm，后軸肩磨損10mm。已經(jīng)無法正常的運轉(zhuǎn)。

設(shè)備參數(shù)：

軸徑直徑：1400mm，寬：350mm

部件材質(zhì)：碳鋼

設(shè)備轉(zhuǎn)速：30~50r/min左右

磨損尺寸：單邊磨損0.7mm

配合形式：過盈配合

設(shè)備自重：400多噸，添加鋼球重量200多噸

工程師嚴(yán)格按比例調(diào)和高分子復(fù)合材料2211F， 在球磨機軸承位磨損位置涂抹高分子材料，厚度率高于磨損尺寸。最后熱裝軸承，進行足夠時間的固化材料，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。整個修復(fù)過程快速、高效，幫助企業(yè)在短時間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)，有效避免停機損失。