魚線是連接魚和人的橋梁，質(zhì)量好壞直接決定了中魚！如何制造優(yōu)秀產(chǎn)品，這里有日本魚線工廠的制造工序。

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1、擠出

將樹脂顆粒原材料投入擠出機中，采取高溫熔化、攪拌，從噴嘴中擠出。

高品質(zhì)要求機內(nèi)溫度和擠出速度均勻是至關(guān)重要。

2、成型

從噴嘴中擠出熔化液體，進入冷卻槽成型。這時候的線無法達到相應(yīng)強度。

3、拉線

對冷卻槽里面的線施加一定的張力，拉出魚線。冷卻水保持恒定溫度，確保無雜質(zhì)。

4、延伸

施加恒定負載的同時輥纏繞和擠壓冷卻的魚線，使得分散的分子排列整齊，提高強度的延伸工程。

5、加熱

在拉伸的同時對魚線進行加熱，用以提高強度和硬度。不同材質(zhì)特性的碳素和尼龍線，加熱溫度和繞線速度不同。

6、重復(fù)

反復(fù)加熱和拉伸多次，由于加熱的溫度、拉伸的速度和次數(shù)不同，相同材質(zhì)的魚線性質(zhì)也會發(fā)生變化，所以每種產(chǎn)品都要制定詳細的標準值。

7、涂料

涂上抑制靜電的化學(xué)用品，用以減少之后進行涂層和著色等二次加工過程中的麻煩。

彩色魚線著色有兩種方法：原始方法，在原料中上色；改進方法，用染料染色。根據(jù)不同產(chǎn)品特性選擇不同。

第一種方式中原料中無添加，生產(chǎn)透明線。原料中有添加混合色。

8、線軸

把經(jīng)過拉伸的魚線纏繞在線軸上，這個時候魚線是沒有張力的，繞線不會出現(xiàn)問題。

9、檢查

a.耐磨性檢查

使用機器精確檢查魚線的耐磨度，不僅在接近實際使用環(huán)境中使用，也在更為惡劣的干燥環(huán)境下使用。

b. 內(nèi)部檢查

使用電子顯微鏡觀察魚線均勻性和缺陷，是否混入雜質(zhì)，是否有劃痕、線徑是否均勻等等。

c. 拉力測試

檢查魚線是否符合規(guī)定的拉力強度。

檢測生產(chǎn)線噴嘴，是否堵塞等等。

檢查魚線線徑是否均勻的監(jiān)控系統(tǒng)。

10、分裝

根據(jù)產(chǎn)品特性和型號要求進行繞線。