關(guān)于非標(biāo)模胚調(diào)試及改進(jìn)，相信很多朋友都想知道，今天正品模胚小編給大家介紹一下！

輔料帶預(yù)切工位存在掉片的可能

影響掉片的主要因素有：預(yù)切量，預(yù)切凹模。預(yù)切工位在工作時(shí)的理想狀態(tài)是：預(yù)切的小方片在輔料帶送料至鉚接工位的過(guò)程中始終不脫離料帶，反之則是預(yù)切量過(guò)多，應(yīng)嘗試減小預(yù)切沖頭的高度，同時(shí)應(yīng)觀察預(yù)切凹模中是否有卡料，若卡料，則是預(yù)切凹模中退料頂桿退料力量不夠，可調(diào)大彈性卸料桿的彈簧壓縮量，將上述因素控制好，預(yù)切工位掉片問(wèn)題就可改善。

輔料帶在鉚接工位也存在掉片的可能

主要原因有：預(yù)切量太小，小方片在預(yù)鉚接位脫離輔料帶時(shí)不易被切斷；預(yù)鉚接位切料沖頭高度不夠，導(dǎo)致切料效果不好；沖床下死點(diǎn)不穩(wěn)，閉模高度波動(dòng)，當(dāng)閉模高度變大時(shí)，預(yù)切工位及預(yù)鉚工位的效果都會(huì)受到影響，預(yù)鉚工位掉片時(shí)，應(yīng)首先以非標(biāo)模胚一處的限位柱為參照，通過(guò)塞尺測(cè)量上下模限位柱間隙的變化，判斷非標(biāo)模胚閉模高度是否有跑位，然后再逐步排除，通過(guò)上述因素控制，問(wèn)題就可改善。

（3）輔料帶送料不順暢

主要原因有：輔料帶預(yù)切工位及鉚合工位脫料不順暢，可增加該工位的輔料帶脫料力，以保證每次非標(biāo)模胚成型后，輔料帶都能順利可靠的脫離成型機(jī)構(gòu)；輔料帶在送料機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)存在回退或送料不準(zhǔn)的現(xiàn)象，該種情況需檢查送料機(jī)構(gòu)防回退機(jī)構(gòu)是否達(dá)到效果，若回退機(jī)構(gòu)沒(méi)有達(dá)到單向固定料帶的作用，可嘗試將防回退機(jī)構(gòu)向輔料帶送料的反方向移動(dòng)0.05mm-0.1mm。

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