棕剛玉磨料親水性原理：大家都了解，棕剛玉磨料的使用有效的提高了磨料的親水性，在經(jīng)過(guò)高溫1200℃左右2到4個(gè)小時(shí)，很明顯的都能看出它的親水性能提高3.5倍，可以說(shuō)冶煉行業(yè)不可少的原料。那么棕剛玉冶煉工藝特點(diǎn)有哪些呢？接下來(lái)跟隨棕剛玉廠家一起了解下吧！

　　棕剛玉磨料的煅燒提高了磨料親水性。棕剛玉磨料需經(jīng)800℃-1350℃灼燒2--4小時(shí)后，磨料親水性能提高3.5倍。

　　棕剛玉冶煉工藝特點(diǎn)：

　?。?）棕剛玉冶煉的主要原料是礬土，其熔點(diǎn)隨Al2O3含量的提高而增加，一般在1700~1900℃，而產(chǎn)品的熔點(diǎn)為2050℃，因此電爐熔液的溫度要保持在2050℃以上。

　　（2）在冶煉過(guò)程中，爐料大致分為三層。上層是焙燒層，中間是燒結(jié)層，下部是熔融層，而且三個(gè)料層又不是截然分開(kāi)的。

　?。?）在冶煉過(guò)程中，輸送到爐內(nèi)的電能基本上分配到兩個(gè)方面：一是高溫電弧熱，主要用來(lái)熔化爐料；二是熔液的電阻熱，主要提高熔液溫度，使化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行。

　?。?）冶煉過(guò)程中不僅要使?fàn)t料熔化。礬土在電爐內(nèi)的熔煉過(guò)程在較大程度上是局部進(jìn)行的，是熔化一部分、反應(yīng)一部分、煉成一部分，這也是冶煉過(guò)程中要間隔取樣與調(diào)整爐料的原因。

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