襯膠是以乙缸或其他高強(qiáng)度材料為基體，貼襯防腐，耐磨，耐高溫的橡膠層，延長機(jī)體材料使用壽命的一種方法。襯膠工藝過程，襯膠基體的表面處理，受襯機(jī)體，在襯膠前必須進(jìn)行噴砂處理。

噴砂首先能夠有效的清除機(jī)體表面的銹蝕等缺陷。噴砂更能在受襯基體表面獲得良好的粗糙度，均勻可控的粗糙度可以保證獲得較強(qiáng)的襯膠附著力。

膠漿的涂刷：將噴砂后的受襯基體用空壓機(jī)吹掃清潔，然后在基體表面均勻涂刷膠漿，一些有經(jīng)驗(yàn)的襯膠單位，為保證每層膠漿的涂刷質(zhì)量，在膠漿里面加入了色素，使不同的膠漿有較大的顏色反差，例如襯膠用的底層膠漿是紅色的，第二道膠漿是黑色的，這樣可以保證膠漿不會用錯(cuò)，而且能保證涂刷到位，沒有遺漏。膠板貼襯膠漿涂刷晾干達(dá)到要求后，把膠板平整的貼襯在基體上，用壓輥充分壓，保證沒有氣泡殘余，中間檢查膠板貼襯完畢后仔細(xì)檢查。

檢查項(xiàng)目包括膠板貼襯是否符合圖樣要求，膠板的搭邊是否和介質(zhì)流向一致，用木質(zhì)小錘檢查是否有氣泡脫層等現(xiàn)象，用電火花檢測是否有漏電現(xiàn)象，盡量在硫化前消除缺陷。

硫化：一般設(shè)備首選釜內(nèi)硫化。受體積等其他原因限制不能進(jìn)釜硫化的，可以采用本體硫化的方式。