膠合板廢氣處理工藝
一、膠合板廢氣簡(jiǎn)述
膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木,再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料,通常用奇數(shù)層單板,并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。膠合板主要應(yīng)用于家具、建筑、室內(nèi)裝飾、包裝等領(lǐng)域,在裝修、裝飾、餐飲及休閑用品等方面,深受人們的青睞。但是企業(yè)在膠合板制造生產(chǎn)過程涂膠、熱壓、鋸邊工序產(chǎn)生甲醛、粉塵等廢氣,這些廢氣污染物如果未經(jīng)過收集凈化處理,直接排放進(jìn)入大氣空氣中,不僅造成周邊大氣環(huán)境污染,還會(huì)對(duì)周邊生活居民身體健康產(chǎn)生危害。因此,需要對(duì)膠合板廢氣進(jìn)行凈化處理后,達(dá)到潔凈空氣排放要求。
二、膠合板廢氣處理工藝
膠合板制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣主要成分為粉塵、甲醛等廢氣,對(duì)于粉塵處理采用布袋除塵法,而對(duì)于甲醛廢氣處理方法有活性炭吸附、UV光解凈化、催化燃燒等,下面詳細(xì)介紹膠合板廢氣處理工藝。
2.1 布袋除塵法
將集氣罩收集廢氣通過管道輸送進(jìn)入布袋除塵設(shè)備,對(duì)廢氣中的粉塵凈化處理后,通過煙囪高空達(dá)標(biāo)排放。
2.2 甲醛廢氣處理工藝
(1)活性炭吸附
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機(jī)廢氣,這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。
活性炭凈化率高(活性炭吸附可達(dá)到90%以上),實(shí)用遍及,操縱簡(jiǎn)單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費(fèi)用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運(yùn)行費(fèi)用高。
(2)UV光解凈化法
UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強(qiáng)的氧化性,通過臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用,使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解凈化法具有高效處理效率,可達(dá)到95%以上;適應(yīng)性強(qiáng),可適應(yīng)中低濃度,大氣量,不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,每天可24小時(shí)連續(xù)工作;運(yùn)行成本低,設(shè)備耗能低,無需專人管理與維護(hù),只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。
(3)催化燃燒

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備( Regenerative Catalytic Oxidition,簡(jiǎn)稱 RCO)是將低溫催化氧化與蓄熱 技術(shù) 相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備,應(yīng)用于處理 中、 高濃度( 1000mg/m3—8000mg/m3)有機(jī)廢氣 凈化 的環(huán)保設(shè)備。 RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備 是在 RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,在蓄熱設(shè)備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑,使進(jìn)入的廢氣在200℃-400℃下進(jìn)行催化燃燒分解成二氧化碳和水,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
廢氣首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解。
廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。
經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷材料填充層,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換,通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。