Inconel 625和Inconel C276在廣闊的溫度范圍內(nèi)超強和耐磨，通常用于石油鉆探。在這里，我們將看看所涉及的具體需求，以及這兩種鎳合金如何應(yīng)對挑戰(zhàn)。

溫度

隨著最接近地球表面的石油儲備隨著時間的推移而耗盡，有必要鉆得更深以提取石油。你鉆得越深，溫度就越高。在當前條件下，油井的溫度可以超過200°C。

為了防止組件故障，必須使用能夠長期暴露在此類溫度下的材料，而不會脆化、壓裂或失去其機械性能，如強度和耐腐蝕性。這使得鎳合金成為一種自然選擇。

Inconel C276的操作溫度范圍延伸到1230°C，而合金625可以承受高達1800°C的溫度。但這并不是這些合金脫穎而出的唯一原因。還有兩個因素在起作用。

增加油井的深度不僅會提高溫度，還會提高壓力。提取油所涉及的壓力與深度成正比，速率為每英尺0.052磅/平方英寸。從深層油田開采時，壓力非常高，不需要手動泵送。加上高溫，這種極端壓力很容易使管道斷裂，造成災(zāi)難性后果。

油鉆系統(tǒng)中可能影響金屬部件的第三個因素是腐蝕。石油富含腐蝕性介質(zhì)，包括硫和氯、二氧化碳和硫化氫。在海上鉆探的情況下，整個系統(tǒng)也將暴露在海水中。這意味著管道、管道和其他部件必須能夠承受一系列不同類型的腐蝕。

這種因素的組合——熱、應(yīng)力和腐蝕——使普通鋼沒有資格用于現(xiàn)代石油鉆井。人們普遍認為，鎳合金是唯一實用的選擇。其中，Inconel 625和C276脫穎而出。

合金625的成分使其成為石油鉆井系統(tǒng)的首選。這種鎳鉻合金被鉬和鈮進一步強化，因此它不需要沉淀硬化，即使在嚴重濃度下也能抵抗廣泛的腐蝕性介質(zhì)。這些特性在極端溫度下保持穩(wěn)定。

這種合金具有高度的可行性，使其成為制造各種部件的簡單選擇。它耐點蝕和縫隙腐蝕、氧化和滲碳以及氯化離子應(yīng)力腐蝕開裂，最大限度地減少組件故障的可能性。

Inconel C276含有高比例的鎳、鉻和鉬，可抵抗應(yīng)力腐蝕開裂和硫化物應(yīng)力開裂。在處理酸性天然氣時，它的表現(xiàn)特別好，顧名思義，酸天然氣含有氯化物、硫化氫和二氧化碳等腐蝕性元素。您經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)合金C276用于制造井下和表面部件以及管道和類似元件。