了解過工業(yè)級無線應(yīng)用的朋友們應(yīng)該都知道，在燃煤發(fā)電廠、港口、鐵路、貨場、煤礦、礦山、化工廠、鋼鐵廠等露天煤場、煤堆、料場、廢渣場等堆場空氣中的煤灰、粉塵等揚塵，它不僅污染環(huán)境，對原料本身也是一種損耗，同時會加快設(shè)備的磨損。故對于發(fā)電廠、鋼廠等原料場堆需進(jìn)行噴霧降塵作業(yè)，定期噴水降塵，還可對進(jìn)出車輛及裝卸的車輛進(jìn)行前期噴淋以減少因裝卸而產(chǎn)生的煤塵，最大限度地降低了煤粉塵對周圍空氣環(huán)境質(zhì)量的影響。

今天我們重點了解一下?lián)P州秦富某鋼鐵廠原料場，揚州秦富某鋼鐵廠原料場共有6個料條，每個料條的長度約為900米左右，料條的兩側(cè)均布置了噴灑水槍頭，每間隔40米布置一個噴灑水槍頭，即約每個料條兩側(cè)各布置23個噴淋槍頭，共46個。料場布置如下圖所示 ▼

目前每個噴灑槍頭的開閉由安裝其管路的電磁閥控制，而每個電磁閥由電氣室內(nèi)相應(yīng)PLC控制柜內(nèi)的接觸器控制?？紤]到現(xiàn)場的噴灑水槍頭分散于各料條的邊側(cè)，且每個控制電磁閥與相應(yīng)的電氣柜間隔距離遠(yuǎn)，布線不方便，成本高，施工時間長會影響到工廠的正常生產(chǎn)，因此擬采用無線方式來完成該需求。根據(jù)現(xiàn)場情況，技術(shù)人員決定采用1主46從的方式來無線控制每個料條上煤堆的噴霧降塵的工作。發(fā)射端DTD434MCY，機箱內(nèi)包含1個smart200PLC控制2個料條，將PLC下發(fā)到接觸器的開關(guān)量信號無線傳輸?shù)浇邮斩?噴灑水槍頭端)，每個噴灑水槍頭端分別安裝一塊DTD433HCY小箱子(注：這里選擇箱體是因為煤堆粉塵大，且在噴頭下需要防水防塵的考慮)來控制箱體內(nèi)電磁閥的開關(guān)，完成PLC無線控制噴灑水槍頭給煤堆降塵的工作。無線通訊方案示意圖 ▼

在這個方案實施過程中，主要是通過什么樣的無線傳輸控制器來實現(xiàn)的呢？我們一起看一下吧

達(dá)泰4系工業(yè)級多點集群組網(wǎng)無線開關(guān)量測控終端-DTD433H無線開關(guān)量測控終端——DTD433H在本方案中提供了2路開關(guān)量輸出（DO）信道，符合MODBUS RTU協(xié)議，無線可靠傳輸距離達(dá)3公里。DTD433H產(chǎn)品適合于點對多點而且分散不便于挖溝布線等應(yīng)用場合。一臺主機可與256個從機配套使用。所有從機的地址都是唯一的，不會存在從機間互相干擾的情況。DTD433H需要與DTD433M/DTD434M/DTD435M一同使用，作為從站采集傳感器、PLC、DCS、智能儀表等設(shè)備的數(shù)據(jù)，與主站PC、PLC、組態(tài)軟件、觸摸屏、人機界面等組成無線自組網(wǎng)通訊。使用過程中無需更改程序，只需簡單接線即可使用。

在無線傳輸?shù)淖饔弥?，這個方案不僅免除布線維護(hù)困擾，一天之內(nèi)就可以輕松地完成改造并達(dá)到通訊穩(wěn)定性要求，而且后期在使用過程中，不需要支付任何無線設(shè)備運營費用。