預(yù)埋柔性防水套管的耐腐蝕性

在預(yù)埋柔性防水套管內(nèi)壁涂覆一層膜，以防止預(yù)埋柔性防水套管內(nèi)腐蝕，降低摩擦阻力，增加輸送量。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂。涂層厚度為0.038-0.2mm。為了保證涂層牢固地結(jié)合在管壁上，對(duì)預(yù)埋柔性防水套管預(yù)埋柔性防水套管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。緩蝕劑主要用作鎳鉻預(yù)埋柔性防水套管的蝕刻液。在其工作條件下，除了蝕刻活性外，還須對(duì)防水套管具有鈍化性能。

首先，它確保合金基質(zhì)不會(huì)受到過(guò)度腐蝕和大量腐蝕。氫滲透是提供光亮蝕刻所需的條件，使合金的微凸表面被并優(yōu)先溶解，并且微凹的表面在被動(dòng)狀態(tài)下得到保護(hù)。在生產(chǎn)中，將腐蝕劑添加到溶液中。水溶性腐蝕劑的作用機(jī)理通常被認(rèn)為是：預(yù)埋柔性防水套管基體上的致密氧化膜或吸附膜，難溶的金屬鹽保護(hù)膜，難溶的復(fù)合涂膜，其他延遲電反應(yīng)的物質(zhì)。大多數(shù)有機(jī)腐蝕劑的阻滯作用在酸性介質(zhì)中僅相當(dāng)大，并且是由于特征吸附或絡(luò)合的影響，這改變了固液相界面的性質(zhì)，即雙電層結(jié)構(gòu)，其中增加電。

預(yù)埋柔性防水套管斷裂的斷面嚴(yán)格沿晶體中某—品面分離，該晶面稱(chēng)為解理面。沿這個(gè)晶面斷裂時(shí)，理論斷裂強(qiáng)度較低，決定預(yù)埋柔性防水套管的因素有比表面能y，該晶面的面間距山以及沿法線(xiàn)方向的彈性模量。解理斷裂幾乎不伴有塑性變形，是一種脆性斷裂，出現(xiàn)在體心立方、密排六方金居中。面心立方金屬一般不會(huì)發(fā)生解理斷裂。剪切斷裂是其主要的斷裂機(jī)制。如預(yù)埋柔性防水套管合金中的相顆粒對(duì)滑移起阻礙作用，了對(duì)塑性變形的抵抗。

當(dāng)塑性變形時(shí)，相顆粒與基體界面發(fā)生剝離，產(chǎn)生微小洞，洞的形成、長(zhǎng)大與合并便形成了剪切斷面。對(duì)于金屬，出于不存在相顆粒，生微小孔洞、沿移的結(jié)果僅僅仗得表面積不斷，形成滑移面分離的斷面。預(yù)埋柔性防水套管采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。預(yù)埋柔性防水套管成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。預(yù)埋柔性防水套管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是預(yù)埋柔性防水套管方有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿(mǎn)足用戶(hù)在清遠(yuǎn)螺旋管規(guī)格方面更多的要求。