制藥生產(chǎn)線工藝流程三維動(dòng)畫(huà)制作，制藥機(jī)械設(shè)備原理三維演示動(dòng)畫(huà)制作，中藥生產(chǎn)工藝流程三維動(dòng)畫(huà)。中藥材通過(guò)上料解包平臺(tái)初步挑選，為了后續(xù)輸送流暢對(duì)過(guò)長(zhǎng)藥材經(jīng)液壓剪切機(jī)自動(dòng)截?cái)?，配有整套除塵系統(tǒng)，由輸送機(jī)送入滾筒篩選除雜機(jī)，采用獨(dú)特的內(nèi)腔設(shè)計(jì)便于藥材充分干洗除塵。底部配有收料系統(tǒng)除去表面的泥沙及灰塵，人工挑選機(jī)去除毛發(fā)、鐵質(zhì)等，進(jìn)入在線稱重系統(tǒng)檢測(cè)，檢測(cè)出原藥材的純凈度。

藥材通過(guò)高壓鼓包、噴淋清洗機(jī)，采用可視玻璃監(jiān)視物料清洗狀態(tài)，隱藏式循環(huán)水箱系統(tǒng)，充分過(guò)濾及二次回用，大大降低用水量，出料處配有擺桿和風(fēng)刀脫水系統(tǒng)，降低藥材表面殘留水和后端干燥工序的蒸汽能耗，在出料末端配目前最先進(jìn)的在線清洗監(jiān)控技術(shù)，飲片片型質(zhì)量好壞取決于七分潤(rùn)功三分切功，送入網(wǎng)帶式潤(rùn)藥機(jī)。

蒸汽對(duì)藥材進(jìn)行加熱潤(rùn)制后由切藥分流輸送機(jī)分別送入切制設(shè)備。切制的飲片經(jīng)輸送機(jī)、篩選機(jī)送入均勻布料機(jī)，帶式干燥機(jī)采用先進(jìn)的循環(huán)控溫，濕度監(jiān)控，在線烘干檢測(cè)技術(shù)，配有出料冷卻系統(tǒng)。有效降低出料溫度，經(jīng)篩選去除烘干后的粉末，合格飲片由輸送機(jī)送到包裝機(jī)進(jìn)行包裝。此設(shè)計(jì)代表國(guó)內(nèi)飲片完整的中藥飲片生產(chǎn)線?；跀?shù)據(jù)的智能化生產(chǎn)是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)和中藥飲片行業(yè)走向現(xiàn)代化的必由之路。

通過(guò)制藥生產(chǎn)線工藝流程三維動(dòng)畫(huà)，制藥機(jī)械設(shè)備原理三維演示動(dòng)畫(huà)模擬除塵系統(tǒng)、輸送機(jī)、除雜機(jī)、收料系統(tǒng)、噴淋清洗機(jī)、篩選機(jī)、帶式干燥機(jī)、包裝機(jī)等機(jī)械設(shè)備作業(yè)狀態(tài)。無(wú)論是產(chǎn)品演示宣傳動(dòng)畫(huà)還是工業(yè)機(jī)械設(shè)備原理展示動(dòng)畫(huà)，會(huì)在企業(yè)實(shí)地進(jìn)行考察。