? ?電液動推桿故障原因及內(nèi)漏判斷方法原因

? ?1.設(shè)計、制造問題：經(jīng)過檢測驗算，犁式卸料器配套的電液推桿的實際預(yù)壓縮率僅為5%，低于預(yù)壓縮率值。密封圈溝槽尺寸及精度是影響預(yù)壓縮率的重要因素。在設(shè)計密封溝槽時，雖然有標準可遵循，電液推桿，但在特殊情況下應(yīng)該根據(jù)實際使用情況而定。回路的設(shè)計意圖很明確，就是要在進給電液推桿快進時，回路保壓，以保證電液推桿自鎖能力。此時，電液推桿處于靜止狀態(tài)，接近靜密封工況。因此，密封圈的溝槽尺寸、公差應(yīng)參考靜密封工況選取，密封圈的預(yù)壓縮率應(yīng)選得偏大些?；芈分须娨和茥U密封圈溝槽按動密封工況設(shè)計，預(yù)壓縮率選得過小，加上加工時沒能引起足夠的重視，出現(xiàn)了溝槽過深的情況，故導致電液推桿靜止時出現(xiàn)了漏油。

? 2.維護、保養(yǎng)問題：在實際中泄漏情況是很復(fù)雜的，往往是各種原因和種種情況的綜合，但電液推桿中漏油大部分是由密封失效引起的。

? 3.廠家電液推桿生產(chǎn)：選用劣質(zhì)密封圈、焊縫處理不當和為了提高生產(chǎn)進度或者沒有相應(yīng)的測壓試驗臺，放棄了調(diào)試或沒有條件就盲目的把產(chǎn)品包裝發(fā)貨，以各種托詞推卸責任也是重要原因。

? ?影響1.系統(tǒng)壓力調(diào)不高2.執(zhí)行機構(gòu)速度不穩(wěn)定3.系統(tǒng)發(fā)熱4.元件容積效率低5.能量、液壓油浪費6.造成控制失靈；引起火災(zāi)等 電液推桿就是集合機、液和電于一身的設(shè)備結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)在主流且現(xiàn)金的電液推桿來看，分體式電液推桿廠家，它們擁有很多的優(yōu)勢以及特點。其一，平行式電液推桿價格，設(shè)備在結(jié)構(gòu)組成方面足夠緊湊，這樣就能只占用不大的空間的情況下用該設(shè)備，而且在安裝方面也十分簡便，這樣維修的話也就自然方便至極，例如電液動平板閘門就是采用分離式電液推桿技術(shù)的這類設(shè)備。其二，設(shè)備實現(xiàn)了負荷啟動的技術(shù)支持，這樣就使得設(shè)備自身具備過載保護機制以及功能。其三，技術(shù)上讓回路中設(shè)計了雙向的這種液壓鎖，這樣就能讓使用單位讓機器在隨便的一個位置上停頓下來并且進行，而且還能讓輸出的力度保持持續(xù)不變的狀態(tài)。畢竟不一樣的領(lǐng)域乃至同領(lǐng)域不同單位都可能會須要電液推桿有不同的推拉力度以及速度，所以一般顧客都會訂購的時候把這個須要的數(shù)據(jù)給廠商。