中國已連續(xù)11年成為世界上最大的制造業(yè)國家，目前在中國有4000多萬家企業(yè)，其中95%以上是中小企業(yè)，可以說，中小企業(yè)是中國制造的主力軍，在提供就業(yè)機(jī)會、滿足全球市場需求方面做出了巨大的貢獻(xiàn)，是這個群體，讓國貨走出國門。

但不可否認(rèn)的是，長期以來，低端、廉價、質(zhì)量差、沒有知名度，是國貨產(chǎn)品在消費者心里難以抹掉的印象。國內(nèi)中小企業(yè)幾乎面臨一個共同的困境——做不好品牌。

廣東東莞一家企業(yè)主要生產(chǎn)電動牙刷，每年產(chǎn)能達(dá)到600-800萬支，成立16年來主要以外貿(mào)業(yè)務(wù)為主，曾經(jīng)是多個國際品牌的代工廠商，外貿(mào)業(yè)務(wù)營收達(dá)到1.8億，而在自有品牌打造方面，才剛剛起步。

代工生產(chǎn)模式從20世紀(jì)90年代開始在中國流行，當(dāng)時適逢改革開放后引進(jìn)外資，加上中國勞動力廉價，很多國際知名的家電跨國公司把生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到中國，使中國成為全球家電生產(chǎn)的“大車間”。之后，也有不少化妝品、電子產(chǎn)品、體育用品、服裝品牌在國內(nèi)選擇代工廠合作，實現(xiàn)品牌和生產(chǎn)分離。

在珠三角、長三角，現(xiàn)在依然有許多貼牌代工企業(yè)，主要以承接國際品牌代加工訂單為主要業(yè)務(wù)，根據(jù)品牌方的要求，生產(chǎn)出符合對方需求的產(chǎn)品，然后成品貼上對方的品牌，銷往全球。同一條流水線上生產(chǎn)的鞋包服飾，貼上國外知名品牌的標(biāo)識，放商場貨柜上能賣到幾千塊，沒了這個品牌標(biāo)識，只能賣幾十塊。

代工模式讓中國的企業(yè)有機(jī)會接觸到先進(jìn)的產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和管理水平，得到了一定發(fā)展，但其弊端也無法忽視。品牌最重要的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計和銷售渠道都牢牢掌握在委托商自己手里，代工企業(yè)只負(fù)責(zé)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在價值鏈的最低端，缺乏議價能力、利潤空間低，還要承擔(dān)建設(shè)工廠、設(shè)備折舊和生產(chǎn)管理方面的風(fēng)險，賺的都是辛苦錢，一旦出現(xiàn)市場波動，訂單無法保障，企業(yè)就會面臨生存危機(jī)。

近幾年，隨著國內(nèi)勞動力成本逐年上升，松下、索尼、微軟、蘋果、優(yōu)衣庫等企業(yè)的工廠紛紛出走中國，搬遷到制造成本更低的印度、越南、柬埔寨等東南亞國家，國內(nèi)中小企業(yè)想純粹靠做代加工賺錢只會越來越難。

品牌是企業(yè)最具價值的無形資產(chǎn)，誰擁有品牌，誰就在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。打造品牌的前提，是要具備創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，并且能夠洞察消費者真實需求。

廣東中山有一家做體脂秤的企業(yè)，靠給國外品牌代工實現(xiàn)外貿(mào)業(yè)務(wù)逐年增長，但在國內(nèi)的業(yè)務(wù)一直做不起來。國內(nèi)市場上的體脂秤普遍在20-30元，利潤只有幾塊錢。這家企業(yè)通過深入調(diào)研消費者需求，發(fā)現(xiàn)目標(biāo)群體其實是愿意為使用體驗好、顏值高的產(chǎn)品買單的，于是設(shè)計生產(chǎn)了一款改良版的體脂秤，這款產(chǎn)品上市后成為去年的爆款，在電商平臺月銷6萬臺，客單價從49提升到99，實現(xiàn)利潤翻倍。

國內(nèi)中小企業(yè)從貼牌走向做自主品牌，只有在紅海市場做出差異化、真正滿足消費群體需求的產(chǎn)品，才能具備競爭力，讓目標(biāo)用戶形成品牌認(rèn)知，提升品牌溢價能力，從而給企業(yè)帶來巨大增益。