廢舊鋰電池回收處理技術(shù)-廢舊鋰電池回收流程及工藝
鋰電池主要由電芯與外殼共同構(gòu)成,電芯中有隔離膜與正負極,正極活性材料中有碳黑導(dǎo)電劑、鈷酸鋰粉末與有機粘合劑,這些材料被直接涂附在鋁片材質(zhì)的集電體部位;負極活性材料主要成分為碳素粉末,除此之外還有較少的粘合劑,材料涂附于銅片集電體中。
隨著鋰電池應(yīng)用量的增加,越來越多的目光集中于廢舊鋰電池資源回收的處理方案之上。廢舊鋰離子電池材料未經(jīng)處理一旦進入了環(huán)境中, 正極材料中包含的金屬離子、負極材料碳粉塵、電解質(zhì)中的強堿和重金屬離子, 均可能對環(huán)境產(chǎn)生一定程度的影響, 甚至造成重金屬污染, 因而廢舊鋰電池資源回收再利用本身具有極高的環(huán)保效益?;谏鲜龇治? 本文結(jié)合某廢舊鋰電池資源回收利用項目, 對回收過程中使用的工藝手段進行分析, 旨在提升鋰電池回收再利用的技術(shù)水平, 減少鋰電池給環(huán)境的污染, 增加回收效益。

內(nèi)容物獲取
需要對獲取的廢棄電池進行分類,獲取鋰離子電池。通過啟動破殼機設(shè)備,來對電池外部的外殼實施破碎處理,從而獲取鋰電池內(nèi)部的內(nèi)容物,塑料外殼與金屬材料將被分離,進行下一步處理處理。正極活性物質(zhì)包括錳酸鋰、鎳酸鋰與鈷酸鋰;負極活性物質(zhì)有軟碳、硬碳與石墨;電解質(zhì)鹽可直接在電解液中溶解。
物理分選:正極材料
從鋰電池內(nèi)部獲得的內(nèi)容物開展物理分選,主要收集鋁質(zhì)正極片與活性涂層,銅質(zhì)負極片與涂層將進行另外處理。隨后,將正極片與涂層輸送到破碎裝置內(nèi),實施破碎處理,處理之后可以獲得正極粉末與鋁質(zhì)顆粒的混合物。對顆粒混合物進行精細化過篩操作,從而分離混合在一起的正極粉末與鋁質(zhì)顆粒。

材料分析與深度提純工藝
前期簡單的分離處理之后,可繼續(xù)對獲取的材料進行深度提純處理,此處可以使用浸出液合成電極材料方法、沉淀法或者有機萃取法。