背景

隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，需求帶動產(chǎn)業(yè)升級，汽車行業(yè)擁有廣闊的發(fā)展空間，因科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，汽車制造廠對汽車鑄鋁件上料行業(yè)的作業(yè)方式和作業(yè)標準提出新的要求。面對目前大部分汽車制造廠在部件組裝、上料等環(huán)節(jié)仍沿用傳統(tǒng)人力作業(yè)的痛點，工業(yè)機器人和 3D 視覺等機械設(shè)備輔助人工的裝配形式，企業(yè)轉(zhuǎn)向智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級已是大勢所趨。

難點

此作業(yè)需要將成垛的鋁鑄件放置于指定位置進行加工，人工上料勞動強度大，長時間作業(yè)，可能出現(xiàn)作業(yè)錯誤和偏差，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量下降。因汽車行業(yè)的快速發(fā)展，對汽車質(zhì)量和制造的技術(shù)也相對的提出新的要求，所以傳統(tǒng)的人工作業(yè)形式對鋁鑄件上料已無法滿足汽配廠的裝備效率要求。

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解決方案

梅卡曼德3D相機Mech-Eye PRO M精度高，速度快，抗環(huán)境光性能優(yōu)異，運行更穩(wěn)定，可選彩色版本，適用于無序抓取、定位、裝配、學(xué)術(shù)研究等對精度要求較高的中距離作業(yè)場景。用梅卡曼德Mech-Eye PRO M機器人替代傳統(tǒng)人工對汽車鑄鋁件上料工作能有效提高工作效率、工作智能化，降低人力成本。

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方案優(yōu)勢

1、高質(zhì)量成像。Mech-Eye PRO M 工業(yè)級3D相機，高精度，可對表面反光、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋁鑄件生成高質(zhì)量點云數(shù)據(jù)；

2、可適應(yīng)現(xiàn)場品規(guī)眾多的鋁鑄殼體、鋁鑄筒；

3、視覺系統(tǒng)可準確識別并引導(dǎo)機器人抓取隔板，靈活度高；

4、智能碰撞檢測，結(jié)合智能抓取算法，可選取合適抓取角度和位置，避免與周邊工件碰撞、夾取掉件等典型問題，提升穩(wěn)定性和安全性。