軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制的主要設(shè)備，在常見的熱連軋工藝中，軋機(jī)主要分布在軋線的粗軋和精軋環(huán)節(jié)，通過粗、精軋環(huán)節(jié)內(nèi)各序列軋機(jī)的不同軋制力使鋼坯按照設(shè)定的軋制程序不斷地進(jìn)行塑形變形以達(dá)到需求的產(chǎn)品規(guī)格，因此在熱連軋線中軋機(jī)牌坊的剛度、窗口尺寸將直接影響到產(chǎn)品的精度與質(zhì)量。

鋼鐵企業(yè)出現(xiàn)軋機(jī)牌坊配合面的磨損問題的原因

圖1-軋機(jī)牌坊結(jié)構(gòu)及主要輥系

軋機(jī)設(shè)備問題分析

眾所周知在板帶軋制中，熱軋機(jī)械設(shè)備的工況十分惡劣，特別是軋機(jī)在工作過程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射。軋輥通過軸承座對(duì)牌坊形成較大沖擊，使軋機(jī)機(jī)架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面、機(jī)架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損，使軋機(jī)機(jī)架尺寸難以有效控制，時(shí)常出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象，軋機(jī)牌坊間隙增大惡化了軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的工作條件，使主傳動(dòng)振動(dòng)沖擊大，鋼錠咬入時(shí)容易發(fā)生打滑，影響到板型的控制，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響?？偨Y(jié)來說軋機(jī)牌坊配合面出現(xiàn)磨損、腐蝕情況的主要原因有以下三點(diǎn)：

（1）冷卻水腐蝕，根本原因是金屬與金屬之間的配合面無法做到100%配合，使其配合面之間產(chǎn)生微觀間隙，造成冷卻水的滲入腐蝕。

（2）襯板緊固螺栓松動(dòng)，造成軋制過程中，襯板與牌坊之間產(chǎn)生拍擊，造成金屬疲勞磨損。

（3）金屬疲勞磨損。

幾種常見的軋機(jī)牌坊修復(fù)工藝對(duì)比

關(guān)于如何改善軋機(jī)牌坊配合面修復(fù)的幾個(gè)案例

案例一：一家鋼鐵企業(yè)2250車間F5/F7精軋機(jī)牌坊與下支撐輥襯板配合面出現(xiàn)磨損情況，磨損量達(dá)3mm，企業(yè)使用激光熔覆方式進(jìn)行尺寸恢復(fù)，然后使用手工研磨達(dá)到要求配合尺寸，研磨后的表面使用福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料進(jìn)行配合面改善。

案例二：某鋼鐵廠1580車間軋機(jī)牌坊與底板配合面出現(xiàn)磨損情況，企業(yè)使用補(bǔ)焊機(jī)加工方式進(jìn)行尺寸恢復(fù)，加工完成后發(fā)現(xiàn)加工后的牌坊表面粗糙度等級(jí)較低，有明顯刀痕存在，因此企業(yè)使用福世藍(lán)2211F金屬修材料針對(duì)牌坊進(jìn)行配合面改善。