up：不務(wù)正業(yè)的黑老師 的評論 學(xué)到了

((o(′?｀)o))歡呼雀躍

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鋼材靠近Ac1的位置都有高溫脆性區(qū) 在這個階段韌性急劇降低同時隨降溫變形率加大 而我們實際需要加速降溫的是Ar1-Ar3那一段區(qū)間 這部分降速越快晶粒越細(xì) 一般面對這種情況 可采取的方案很多 但以你的條件 最簡單的奧氏體化拿出來 對著風(fēng)扇吹一會 降低個五六十度 然后入液 降低早期缺陷的產(chǎn)生 碎掉的問題就基本解決

第二個容易出問題的階段是Ms點(diǎn)之下馬氏體迅速膨脹的階段 馬氏體體積比奧氏體大 薄刃部分先形成馬氏體容易漲裂或者變形 直接把早期缺陷放大 這種情況也很好解決 降到250-200℃靠近ms點(diǎn)了拿出來風(fēng)扇吹涼一點(diǎn)再戳進(jìn)去就行了

回復(fù) @天才雷普利深藏blue :油淬降溫慢 硬度強(qiáng)度都相對較低 尺寸越大越明顯 對合金含量高導(dǎo)熱差但淬透性好的材料是OK的 碳鋼這種淬透性比較差的就會出現(xiàn)不耐用的情況（指工業(yè)用途 手工刀這種尺寸與使用強(qiáng)度實際上差別不大） 類似T10 T12這類高碳鋼 工業(yè)上為保證耐用性是用降溫更快的鹽水淬火

油淬這玩意污染嚴(yán)重也有毒有害 國家環(huán)保策略是趨向于淘汰的 不考慮氮?dú)獯慊鹚F淬火之類比較先進(jìn)的搞法 對于必須使用油淬的環(huán)節(jié) 可以用水基淬火液代替 你某寶隨便搜到處都是賣的 效果比機(jī)油什么的好很多

記一老師評論～