為了保證生產(chǎn)中瓶蓋的質(zhì)量，有必要進行缺陷檢測。尤其是一些品牌產(chǎn)品的瓶蓋，品牌方非常重視產(chǎn)品細節(jié)，采取機器視覺檢測進行抽查。但由于人工檢測的限制，檢測結(jié)果不一致，檢測效率難以提高。
很多制造企業(yè)質(zhì)量控制跟不上，有的在品牌抽檢中被退貨，甚至合作終止。此時需要適應(yīng)品牌的質(zhì)量管理體系，采用機器視覺檢測方法進行檢測，準確率遠超人眼檢測。同時可以消除檢查人員的主觀因素，可靠性更高。因此，用機器視覺檢測代替人眼檢測將是未來的必然趨勢。我們來看看機器視覺機器人檢測如何實現(xiàn)瓶蓋缺陷檢測。
1.瓶蓋缺陷檢測的基本要求
主要檢測項目包括：破瓶蓋、高低瓶蓋、臟瓶蓋、毛刺、雜色瓶蓋、毛刺。與傳統(tǒng)的人工視覺檢測相比，機器視覺檢測具有高精度、高效率和連續(xù)性，能夠檢測并生成檢測報告。
2.機器視覺質(zhì)量檢測機器人
使用機器視覺質(zhì)檢機器人基本可以解決以上檢查項目。系統(tǒng)可檢測是否存在斷帽、高低帽、臟帽、毛刺帽、斑駁帽等缺陷。通過采集高清瓶蓋圖像并利用圖像分析處理技術(shù)。
測試參數(shù)：
檢測精度
0.002毫米
檢測速度為60-2100/分鐘
總結(jié)：通過在生產(chǎn)線上設(shè)置合適的光源和圖像采集裝置，及時采集圖像并進行處理，得到檢測結(jié)果。操作簡單，檢測速度快，檢測精度高，誤判率低。