行業(yè)現(xiàn)狀：

AI+3D視覺(jué)時(shí)代，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)生大量新應(yīng)用，智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)機(jī)器人在泛行業(yè)泛應(yīng)用方面的全面落地，如拆碼垛、抓取、揀選、檢測(cè)等諸多場(chǎng)景背后可依托相同的機(jī)器視覺(jué)算法技術(shù)棧和軟件能力。

其中，質(zhì)量檢測(cè)是制造業(yè)進(jìn)程中必不可少的一步，但質(zhì)檢問(wèn)題復(fù)雜多樣且多變。當(dāng)前制造業(yè)大量的質(zhì)檢工作仍然依靠人眼目視來(lái)完成——這一工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、人員招工難、專業(yè)度不高，并且很難保證質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定和一致。

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難點(diǎn)：

目視檢測(cè)RJ45接插件頂面、側(cè)面和Pin針插孔等各功能區(qū)的外觀缺陷。RJ45接插件各表面的材質(zhì)不同且外觀缺陷種類較多，部分外觀缺陷如金屬面劃傷、注塑面凹坑等缺陷成像較弱且容易受背景干擾。

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解決方案：

針對(duì)插件檢測(cè)難點(diǎn)，顯揚(yáng)科技采用HY-X5機(jī)器視覺(jué)針對(duì)RJ45 接插件缺陷檢測(cè)的方案，顯揚(yáng)科技的3D視覺(jué)設(shè)備HY-X5能抑制環(huán)境光的干擾，針對(duì)高反光的特性也能完整成像，解決目前大多數(shù)外觀檢測(cè)問(wèn)題。

項(xiàng)目成果：

基于此方案的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)速度快、準(zhǔn)確率高，已接入客戶產(chǎn)線并批量生產(chǎn)。

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方案優(yōu)勢(shì)：

1、多工位視覺(jué)系統(tǒng)，覆蓋RJ45各表面及功能區(qū)域；

2、實(shí)現(xiàn)各類外觀缺陷（壓傷、變形、金屬三傷、注塑面凹坑等）的高對(duì)比度成像，避免背景干擾，有效抑制環(huán)境光干擾的問(wèn)題；

3、非接觸式：非接觸的三維成像檢測(cè)，能避免非接觸式的三維測(cè)量對(duì)待測(cè)件的接觸；

4、精度高：顯揚(yáng)科技的3D視覺(jué)設(shè)備HY-X5的成像精度高達(dá)0.01mm，可高精度測(cè)量，判斷缺陷檢測(cè)信息正確率高達(dá)99%。

顯揚(yáng)科技（hinyeung.com）由香港中文大學(xué)博士團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建，主要研究并產(chǎn)業(yè)化高速高清三維機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，以及智能工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)。其研發(fā)的三維機(jī)器視覺(jué)設(shè)備精度能達(dá)亞微米級(jí)，三維數(shù)據(jù)采集幀率高達(dá)310幀，此外還具有高精度、大景深、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì)，可實(shí)現(xiàn)高效率機(jī)器人引導(dǎo)，以及工業(yè)檢測(cè)與測(cè)量。顯揚(yáng)科技的產(chǎn)品主要應(yīng)用在對(duì)采集速度要求較高的快速工業(yè)產(chǎn)線、物流樞紐以及對(duì)測(cè)量精度要求高的精密制造、軍工航天、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)等。