棕剛玉廠家淺談工件使用棕剛玉磨料應該注意哪些問題？

　　1.棕剛玉磨料散放在磨盤上，其轉(zhuǎn)速不可過高，以避免棕剛玉磨料飛濺，造成磨料浪費，加上效率低下。

　　2.棕剛玉磨料與工件上的磨屑混為一談，這種磨料不能充分發(fā)揮其切削作用，而且為了提高加工效率，經(jīng)常要把棕剛玉磨料和這些磨屑一起清理掉，既浪費能源，又浪費磨料。

　　3.棕剛玉磨料在磨盤中隨機分布，僅密度分布不均勻，造成工件磨削切削量不均勻，工件面形精度難以控制；尤其是棕剛玉磨料均工件間的相對運動具有隨機性，這也增加了工件面形精度的不確定性，降低了加工精度的穩(wěn)定性。

　　4.在研磨加工過程中，棕剛玉兩種磨料相互間既有作用力，又有相對運動，從而導致兩種磨料之間產(chǎn)生切削作用，即磨料磨料，加劇了磨料與能量的浪費。

　　5.在研磨過程中，大尺寸棕剛玉磨料承受較大的壓力，小尺寸磨料承受較小甚至沒有壓力，使大顆粒棕剛玉磨料切削深度大，產(chǎn)生劃痕深，影響表面質(zhì)量，因此為提高工件表面質(zhì)量，游離棕剛玉磨料研磨尺寸均勻件要求較高。

　　6.在磨削加工中，應嚴格控制冷卻液流量，避免沖刷棕剛玉磨料，這樣會使冷卻效果變差，容易導致工件溫度升高，降低加工精度。

　　7.磨削時，磨盤產(chǎn)生的磨損會影響加工工件的表面形狀精度，這就要求經(jīng)常修整磨盤，而修整磨散則要求三個磨盤相成對研，既費事又對上人操作技能要求高。

　　8.為了避免粗研時所用的大顆粒棕剛玉磨料帶入下道精研過程，影響精研加工質(zhì)量，要求每道研磨工序之間的工件進料口一定要嚴格清洗。

　　9.環(huán)境污染。

　　10.工人的勞動強度大，對工人的技能要求高。

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