鉑催化劑回收流程如下：

1、原料預(yù)處理：

將廢舊鈀碳、氧化鋁、硅藻土等原料在破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，然后放入磁選設(shè)備中分離出鐵磁性物質(zhì)；經(jīng)過清洗后送入燒結(jié)爐進(jìn)行高溫焙燒以破壞其表面的氧化膜。再經(jīng)球磨機(jī)加工成細(xì)粉，用氣流干燥設(shè)備除去水分和雜質(zhì)。

2、還原劑的選擇;

根據(jù)物料性質(zhì)的不同選擇不同的還原劑，常用的有氯氣（Cl2）、氫氣（H2）或空氣等氣體。其中氯氣與氫氣是生產(chǎn)金屬鈀的常用還原劑，而空氣則是制備海綿狀金屬氫氧化物沉淀的良好還原劑。

3、加料:

向燒結(jié)爐內(nèi)加入一定量的含氯氣、氧氣的氣體燃料（如煤氣），通入蒸汽加熱到500°C左右時(shí)開始加料，同時(shí)控制溫度在300°C左右為宜；當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到800°C以上時(shí)停止加料；待物料中的氯化物分解完畢后即可停止加熱并降溫至室溫待用。

4、熔煉：

將配好的混合粉倒入坩堝中加熱熔化后加入少量水制成合金溶液備用（此步驟可省略）。將合金溶液倒入真空吸濾器中過濾除雜后取出清液備用；若需進(jìn)一步提純則需采用電解法或濕法浸漬法提純貴金屬元素及非金屬元素等雜質(zhì)成分。

5、萃?。?/p>

利用有機(jī)溶劑對混合物進(jìn)行萃取分離的方法稱為萃取技術(shù)，常用的有機(jī)溶劑為乙醇、苯甲酸乙酯等有機(jī)溶劑。