GH90是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達920℃。合金在815℃~870℃具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。合金具有良好的加工和焊接性能。適合制作航空渦輪發(fā)動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。主要產品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材。

合金已用于制作航空發(fā)動機高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動銷等零部件。相近牌號在國外還用于制作航空發(fā)動機渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

合金在1040℃以下具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在1040℃以上時易產生晶間氧化。

GH90熱處理制度

GH90冷拉棒材：1080℃±10℃,保溫時間見下表，空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。

直徑或較小截面尺寸/mm? ? ?≤3? >3～6? ? ? ?>6～12.5 >12.5～25

t/h? ? 1? ? ? ?2? ? ? ?4? ? ? ?8

GH90薄板和帶材（軟態(tài)）：軟化處理1100～1150℃，1～10min，適當介質中冷卻＋750℃±10℃,4h,空冷。

GH90薄板和帶材（硬態(tài)）：700～725℃,4h,空冷。

GH90彈簧用冷拉絲材：600℃±10℃，16h，空冷或650℃±10℃，4h，空冷。

GH90冷拉和固溶處理的彈簧絲材：1080℃±10℃,8h,空冷＋700～750℃，4h，空冷。

GH90熔煉與鑄造工藝 合金采用下列四種工藝之一進行熔煉：(1)感應熔煉加電渣重熔；(2)真空感應熔煉加電渣重熔；(3)真空感應熔煉加真空電弧重熔；(4)真空感應熔煉。

GH90熔化溫度范圍? 熔點1400℃。

GH90密度? ρ=8.20g/cm3。

GH90磁性能 合金無磁性。

GH90化學性能 合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性能；在1040℃以上時易產生晶間氧化。

GH90工藝性能與要求

GH90成形性能 合金在鍛造時易產生內裂，不允許重錘打擊，不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高于700℃，最終加熱溫度1150℃±10℃，開鍛溫度不低于1060℃，終鍛溫度不低于950℃。軋制加熱溫度1160℃，終軋溫度不低于950℃。冷拔材在最終中間退火后應進行8%～12%的冷變形。

GH90焊接性能 合金在固溶狀態(tài)可進行惰性氣體保護鎢極電弧焊及閃光對焊。?

GH90零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝按相應的材料技術標準的熱處理制度進行。

?GH90切削加工與磨削性能 GH90在固溶處理狀態(tài)有良好的機械加工性能，在時效處理后使用堅硬刀具按規(guī)定進刀量慢速加工。

GH90應用概況與特殊要求 該合金在發(fā)動機上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室

卡圈、止動銷等零部件。在國外還用作渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。