近年來，我國紡織行業(yè)面臨前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，競爭的焦點(diǎn)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整、產(chǎn)品檔次和品質(zhì)的提高，大部分綢廠引進(jìn)劍桿織機(jī)來應(yīng)對市場需求。為滿足劍桿織機(jī)生產(chǎn)對廠合 企絲質(zhì)量高強(qiáng)力的需求，安徽源牌集團(tuán)從煮繭、繅絲、復(fù)搖三大環(huán)節(jié)對繅絲生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行易被革新，研究生產(chǎn)“高強(qiáng)力生絲”。煮繭采用自動恒溫恒壓，使煮繭質(zhì)量穩(wěn)定?？壗z使用智能康杯化繅絲，分別對車頭和車身進(jìn)行技改，對索緒鍋孔盲管實行創(chuàng)新布局。復(fù)搖機(jī)使用變頻電氣縣安控制系統(tǒng)，使生絲斷裂強(qiáng)度提高了15%以上， 斷裂伸長率提高了10%以上。“ 高強(qiáng)力生絲”滿足了高速織機(jī)對生絲拉伸力的要求，適應(yīng)了主人高速劍桿織機(jī)的實際需求。

源牌集團(tuán)作為一家霍山本地企業(yè)，主動把第一車間向前延伸至蠶桑生產(chǎn)基地，堅持不懈地探索“公司+基地+中介組織+農(nóng)戶”的生產(chǎn)經(jīng)營模式，堅持不懈地對農(nóng)民進(jìn)行培訓(xùn)，大力推廣新技術(shù)、新品種、新成果，并為廣大蠶農(nóng)做好產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后服務(wù)。自1997年以來，據(jù)不完全統(tǒng)計，源牌集團(tuán)直接用于技術(shù)培訓(xùn)、推廣良種良法的補(bǔ)站，發(fā)放的財物達(dá)1000多萬元，有力地帶動了當(dāng)?shù)匦Q桑產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。

集團(tuán)創(chuàng)立之初只有3組201A型立繅機(jī)，年產(chǎn)量 不足30噸， 且只能繅出2A以下白廠絲，是一家規(guī)模很小的民營繅絲廠。到2012年，源牌企業(yè)已增加到12組自動繅，年產(chǎn)量達(dá)到400噸，是辦廠之初的30多倍，蠶絲質(zhì)量等級也由原來的2A以下提高到4A以上，形成了一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

安徽源牌集團(tuán)憑借質(zhì)量品牌優(yōu)勢，其絲綢系列產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，走上了國際化發(fā)展的道路。源牌公司還被認(rèn)定為省高新技術(shù)企業(yè)。建成了污水處理項目，其采用的繅絲生產(chǎn)廢水深度凈化循環(huán)技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先的先進(jìn)水平，使廢水循環(huán)使用率超過90%?；羯娇h建成了國內(nèi)唯一的集繭、絲、綢三類產(chǎn)品檢測為一一體的省級繭絲綢產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心。

?